[发明专利]一种预制构件模具自动上脱模剂装置

说明书

本发明涉及预制构件生产设备技术领域，具体公开了一种预制构件模具自动上脱模剂装置；包括模具输送单元、脱模剂供给单元和喷涂单元，位于喷涂单元正下方的模具输送单元中设置有模具夹持转动机构，模具夹持转动机构包括转动设置在模具输送单元中的半圆柱承座以及实现半圆柱承座定向转动的驱动装置，半圆柱承座的上端面开口中转动连接有一排托辊，半圆柱承座前后两端均设置有夹持板；本发明公开的预制构件模具自动上脱模剂装置实现预制构件模具流水线式的脱模剂喷涂作业，极大提高了脱模剂的喷涂效率，而且能够在模具两侧内侧壁以及底部棱线拐角处均能够均匀涂上一层脱模剂，有效保证了后续预制件脱模后的产品质量。

技术领域

本发明涉及预制构件生产设备技术领域，具体公开了一种预制构件模具自动上脱模剂装置。

背景技术

在混凝土预制件生产过程中，需要在混凝土浆料浇注前，在模具的内壁上涂抹或喷上脱模剂，以此来防止混凝土构件成型后脱模时会粘连模具，以保证预制件成型后方便脱模并保证产品的表面质量。目前，预制构件模具的脱模剂大多数都是采用人工喷雾的方式，作业人员手持喷雾罐将脱模剂喷洒到模具内壁上，整个过程不仅劳动量大、作业效率低，而且人工喷涂无法保证脱模剂喷洒的均匀性，从而易造成脱模时出现较多的瑕疵件。

申请号为2020203459759的实用新型专利公开了一种混凝土预制件的脱模剂喷涂机构，包括横梁，以及支撑横梁的立柱，横梁上设有高度可调节的立杆，立杆下端安装有支架，支架上设有若干与模具模腔对应的喷头；支架包括上安装板、下安装板，上安装板、下安装板间通过立板支撑，上安装板上端面中部与所述立杆下端连接，支架上还设有对应喷头的转向机构，用于改变喷头的喷涂方向。该实用新型专利公开的脱模剂喷涂机构一般与预制件模具输送机配合使用，通过预制件模具输送机将模具进行匀速输送，然后在输送的过程中利用该脱模剂喷涂机构实现对模具内壁的喷涂，从而极大提高了对预制构件模具在浇注前脱模剂的喷涂效率。但是在预制件模具输送的过程中，该脱模剂喷涂机构只能够对朝向的模具底壁以及进行均匀喷涂，模具的四周内侧壁以及底部四个棱线拐角的位置无法均匀涂上脱模剂，从而导致了后续定型的预制件在脱模时，在预制件产品的四周侧壁以及下方的四个棱边处出现毛刺，严重影响了整个预制构件的表面质量。鉴于现有混凝土预制件的脱模剂喷涂机构的上述不足，本申请提出了一种能够有效保证对预制构件模具内部进行均匀喷涂的预制构件模具自动上脱模剂装置。

发明内容

本发明旨在于提供了一种预制构件模具自动上脱模剂装置，以实现对预制构件模具进行流水线式喷涂脱模剂时，有效保证预制构件模具内部都能够涂上一层均匀的脱模剂，以保证预制件脱模后的产品质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种预制构件模具自动上脱模剂装置，包括模具输送单元、脱模剂供给单元和喷涂单元，所述喷涂单元设置在模具输送单元的上方，所述脱模剂供给单元与喷涂单元相连接，位于所述喷涂单元正下方的模具输送单元中设置有模具夹持转动机构，所述模具夹持转动机构包括转动设置在模具输送单元中的半圆柱承座以及实现半圆柱承座定向转动的驱动装置，所述半圆柱承座的上端面开口中转动连接有一排托辊，位于所述托辊上方的半圆柱承座前后两端均设置有对模具进行夹持固定的夹持板；

所述喷涂单元包括固定在模具输送单元上的龙门架，所述龙门架中通过伸缩驱动件连接有垂直于模具输送方向设置的喷头安装板，所述喷头安装板的前后两端均设置有倾斜朝外向下设置的第一喷头，位于两个所述第一喷头之间的喷头安装板上间隔设置有若干个垂直向下设置的第二喷头，所述第一喷头与第二喷头均与脱模剂供给单元相连接。

作为上述半圆柱承座的第一种设计方案，所述半圆柱承座的下端外圆面上设置有弧形齿条，所述半圆柱承座的前后侧面上均连接有一组呈弧形布置的滚轮，所述模具输送单元中设置有与滚轮相配合的弧形轨道，所述驱动装置包括转动设置在模具输送单元中的转动杆，所述转动杆上设置有与弧形齿条相啮合的齿轮以及用于驱动转动杆的驱动电机。