[发明专利]一种柠檬酸清洁生产工艺

权利要求书

1.一种柠檬酸清洁生产工艺，其特征在于，所述清洁生产工艺包括如下步骤：

(1)将淀粉质原料与冷凝水混合后，加碱液调pH至5.0～6.5，得到混合液；

(2)对步骤(1)的混合液进行两次加酶、两次喷射液化处理，碘试，得到合格的液化液；将60～80％的液化液经过板框过滤，去掉滤渣，得到糖液；

(3)取步骤(2)制备的液化液，加入冷凝水，配制成种子培养基，调pH至6.0～7.0，灭菌冷却后，接入黑曲霉孢子培养得到种子液；

(4)再次取步骤(2)制备的液化液，将其与糖液混合后，加入冷凝水，配制得到发酵培养基，灭菌冷却后加入步骤(3)得到的种子液中，调pH至4.5～5.5，培养得到发酵液；

(5)将步骤(4)的发酵液经固液分离去除菌体，再经氢钙法提取，得到柠檬酸，同时排出提取废液；

(6)将步骤(5)的提取废液加热至65～80℃在储罐中保温储存，加入碱性物质与挥发酸进行中和反应，将反应终点pH控制在6.0～7.0，再经过蒸发得到浓缩液，同时收集得到冷凝水；所述浓缩液作为有机肥基质或者污水处理碳源添加剂使用；所述冷凝水重新回到步骤(1)、(3)、(4)，进行循环利用。

2.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述淀粉质原料为玉米粉、小麦粉、木薯粉、高粱粉中至少一种；所述淀粉质原料与冷凝水的质量比为1：2.5～1：3.5；所述碱液为氢氧化钙。

3.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述两次加酶、两次喷射液化处理的具体方法为：将高温α-淀粉酶加入混合液中，所述高温α-淀粉酶添加比例为9～18U/g淀粉质原料，于95～105℃进行第一次喷射；然后，再次向第一次喷射液中加入高温α-淀粉酶，高温α-淀粉酶添加比例为6～12U/g淀粉质原料，于120～130℃进行第二次喷射。

4.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述种子培养基的总糖为100～180g/L，C/N为15～30。

5.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述黑曲霉孢子的浓度为1×10⁵～9×10⁵CFU/mL。

6.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述液化液与糖液的体积比为1：3.5～1：5。

7.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述所述发酵培养基的总糖为150～180g/L，C/N为55～90。

8.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述提取废液是指氢钙法提取柠檬酸时产生的废糖水。

9.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(6)中，所述碱性物质包括氢氧化钠、氢氧化钙、氧化钙或氢氧化钾；所述蒸发的温度为75～95℃，真空度为0.2～0.6bar。

10.根据权利要求1所述的清洁生产工艺，其特征在于，步骤(1)、(3)、(4)和(6)中，所述冷凝水的温度为50～75℃，pH值为4.5～6.0，冷凝水中挥发酸总量＜100mg/L。