[发明专利]一种高炉主铁沟撇渣器的修补模具及其修补方法

说明书

本发明公开了一种高炉主铁沟撇渣器的修补模具及其修补方法和修补料，属于高炉冶炼技术领域。本发明模具为一次性模具，其仅在撇渣器需修补时使用，其使用时位于撇渣器和主沟之间铁水通道处，其作用是保证铁水通道完整，防止修补撇渣器时物料脱落，将铁水通道堵住，保证撇渣器修补后有良好外观保证通铁质量；该模具在修补完撇渣器后可留在通道处，因其可在通铁后可熔于铁水中，取消了装卸模具的步骤，方便操作，节约时间。本发明提供的修补料具有良好的抗冲刷和耐侵蚀作用；其在修补时使用喷补机作业，对待修补处定点喷射，该修补料在施工作业时具有良好的粘接性能，且在烘烤时具有良好的防爆效果。

技术领域

本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体的说涉及一种高炉主铁沟撇渣器的修补模具及其修补方法。

背景技术

渣器是高炉炼钢炉前渣铁处理系统的主要装置。撇渣器使用时间的长短，直接影响到高炉的正常生产秩序，继而影响到钢厂的经济效益。

撇渣器位于出铁场渣铁分离的核心位子，其内侧分离铁渣，下方通过铁水，是保证渣铁有效分离的唯一装置，因此其完整程度会直接影响高炉出铁顺行以及后续钢铁冶炼工艺操作，造成不必要的吨钢成本升高。

撇渣器的工作环境十分恶劣，因其长期受到高温铁水的机械冲刷造成撇渣器底部呈锯齿状缺陷，而高温铁渣的化学侵蚀造成其渣线部位出现孔洞，高炉间歇出铁出渣而造成的热振剥落侵蚀，在多种不利因素的作用下使得撇渣器的寿命大大降低。

传统的撇渣器使用后期修补极其频繁，常常每周就需修补一次，而且操作环境极为恶劣修补劳动强度极大；另外修补撇渣器常常需停沟处理，其复杂的修补操作工序以及需要时间对修补的撇渣器进行烘烤作业，因而常常影响准点出铁，继而导致高炉减风减产，降低了生产效率，延长了铁水存炉时间，带来了严重的安全隐患，并增加了吨铁成本。

申请公布号为CN204529891U的专利文件公开了“高炉主铁沟大闸修补模具”，该发明的模具结构只能对撇渣底部进行修补，且使用的耐火浇注料采用捣打的方式将撇渣器修补，这种施工方式并不能对撇渣器的的渣线部位修补，而且撇渣器底部与耐火浇注料之间的结合强度不高，对撇渣器起不到良好的修补作用。

因此，提供一种简单、快捷、高效的修补方式，提升修补料的使用寿命，提高撇渣器的修补效率，降低修补劳动强度，延长撇渣器的使用寿命，保证高炉生产的连续和顺行是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高炉主铁沟撇渣器的修补模具及其修补方法和修补料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高炉主铁沟撇渣器的修补模具，包括平板和支撑板；

其中，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板平行且对称固定设置在平板的两边。

本发明模具为一次性模具，其仅在撇渣器需修补时使用，其使用时位于撇渣器和主沟之间铁水通道处，其作用是保证铁水通道完整，防止修补撇渣器时物料脱落，将铁水通道堵住，保证撇渣器修补后有良好外观保证通铁质量；该模具在修补完撇渣器后可留在通道处，因其可在通铁后可熔于铁水中，取消了装卸模具的步骤，方便操作，节约时间。

进一步，所述平板为长方形平板，两个所述支撑板平行且对称固定设置在平板的两个长边上。

更进一步，所述平板的规格为撇渣器与主沟之间铁水通道的宽度和长度；

所述支撑板的高度为撇渣器与主沟之间铁水通道的高度。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过支撑板对模具平板的支撑，使铁水通道部位形成空心状态，通铁时铁水能顺利从通道流过。

进一步，所述平板和支撑板均为金属材质。