[发明专利]一种彩砂搅拌装置

说明书

本发明涉及一种彩砂搅拌装置，有效的解决了背景技术中所提及的问题；其解决的技术方案包括一个水平截面为正方形且开口朝上的第一箱体，第一箱体下方安装振动电机，第一箱体的正方上安装有一个竖向的第一电缸，第一电缸的下端转动安装有一个截面为正方形且底部可插入至第一箱体内的第二箱体，第二箱体的底部间隔设有多个条状且竖截面为锥形的出料管，箱体内设有多个挡板，多个挡板平铺时将第二箱体底部封挡，每个挡板由两个平板铰接而成，每个挡板的下方设有一个固定在第二箱体底部的第二电缸，第二电缸伸长时可使挡板由水平状逐渐变换成开口朝下的V形状，第二电缸复位时可使多个挡板重新将第二箱体底部封挡。

技术领域

本发明涉及彩砂生产设备领域，特别是一种彩砂搅拌装置。

背景技术

彩砂顾名思义就是具有颜色的砂石颗粒料，其主要作为真石漆的生产原材料使用，针对不同颜色的真石漆在生产之前需要针对不同颜色的彩砂进行混料搅拌处理，现阶段所采用的搅拌机以申请号为：CN202121391018.0，专利名称为：彩砂涂料搅拌机为例，包括一个敞口罐，罐内设置有搅拌轴驱动的搅拌叶片，通过搅拌轴的转动实现物料在敞口罐内的混匀。

然而彩砂不同于其他固体粉料或流体物料，在搅拌时物料具有粘性高速搅拌可提高混料效率，彩砂混料时多采用干子料混料，彩砂之间几乎无粘性，并且彩砂质量大，不同颜色的彩砂比重不同，颜色越鲜艳或越浓的彩砂其比重往往较大，而现阶段对彩砂搅拌时需要将不同种类的彩砂称重后逐一放入搅拌罐内，这样的操作会使得不同颜色的彩砂在搅拌罐内分层，再由于彩砂之间无粘性，彩砂质量大搅拌时转动速度慢等因素，造成了一次彩砂混料搅拌的时间长，效率低，长时间的搅拌也会使比重较大的彩砂逐渐下罐底汇集造成从而进一步造成混料搅拌不均匀等搅拌质量差等问题，因此现阶段为解决该问题只能采取少量多次的搅拌方式，但这种方式不仅增加了人工的劳动强度和劳动时间，并且限制了生产规模。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种彩砂搅拌装置，有效的解决了背景技术中所提及的问题。

其解决问题的技术方案包括一个水平截面为正方形且开口朝上的第一箱体，第一箱体下方安装振动电机，第一箱体的正方上安装有一个竖向的第一电缸，第一电缸的下端转动安装有一个截面为正方形且底部可插入至第一箱体内的第二箱体，第二箱体的底部间隔设有多个条状且竖截面为锥形的出料管，箱体内设有多个挡板，多个挡板平铺时将第二箱体底部封挡，每个挡板由两个平板铰接而成，每个挡板的下方设有一个固定在第二箱体底部的第二电缸，第二电缸伸长时可使挡板由水平状逐渐变换成开口朝下的V形状，第二电缸复位时可使多个挡板重新将第二箱体底部封挡。

优选的，所述振动电机的下方设有一个可移动的支架，支架上包含一个可上下伸缩和锁定的伸缩杆，震动电机固定在伸缩杆的上端。

优选的，所述第一箱体底部的中间位置铰接在振动电机的输出轴上，振动电机输出轴的一侧设有L形的支撑臂，第一箱体的底部设有销孔，第一箱体水平时第一箱体被支撑臂限位支撑并经销钉经销孔可拆卸安装在支撑臂上。

优选的，所述第一箱体的左侧壁设有一个出料口，出料口的外侧安装有出料斗，出料口处可拆卸安装有挡料板，第一箱体的右侧壁上设有把手。

优选的，所述第一箱体上方设有固定在第一箱体上的安装架，第一电缸安装在安装架上，第二箱体的上端开口处固定有十字形杆，第一电缸的伸出端转动安装在十字形杆的中间位置。

优选的，所述挡板中两个平板前后端的外侧设有一个柱形滑块，第二箱体的前后侧壁上设有可供滑块滑动的水平的滑槽。

优选的，所述挡板包含三部分，中间的安装部以及左右两侧的平板，平板铰接在安装部上，第二电缸为多级电缸且第二电缸的上端固定在对应挡板的安装部上。