[发明专利]一种微电机轴抑制热变形的等温热处理装置

说明书

本发明涉及电机轴加工技术领域，具体为一种微电机轴抑制热变形的等温热处理装置，所述等温热处理装置包括热处理箱、等温处理箱、废气处理箱和运输架，所述等温处理箱和运输架水平设置在热处理箱的两侧，所述废气处理箱设置在热处理箱的上方，本发明相比于目前的等温热处理装置设置有若干组固定组件，通过循环电机、循环齿轮和传动链条能够使得固定组件上放置的电机轴间歇性的进入到热处理箱内，两组加热机构在夹取电机轴的过程中，通过磁场发生器和发光器一方面能够起到定位的目的，另一方面能够起到分离的作用，相比于目前通过人工的方法将电机轴插入涡流线圈内，本发明不仅减少了劳动强度，而且具有定位准确的优点。

技术领域

本发明涉及电机轴加工技术领域，具体为一种微电机轴抑制热变形的等温热处理装置。

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，其中电机轴是电机内部最重要的零部件之一，它是电机与设备之间机电能量转换的纽带，为了确保电机轴的强度和刚度可靠，目前电机轴在加工时通常需要通过热处理设备对其进行淬火。

目前微电机轴热处理装置通常采用类似于专利“CN215628174U一种电机轴加工用热处理设备(公开日2022.01.25)”、“CN113549753A一种长轴的热处理设备及其热处理工艺(公开日2021.10.26)”、“CN111397386A一种等温淬火炉废气及余热处理装置(公开日2020.07.10)”的设备，但这些设备在使用的过程中通常存在以下问题：第一，电机轴通常需要人工放入涡流线圈内或从涡流线圈内取出，若电机轴的中心轴线与涡流线圈的中心轴线不在同一位置，不仅有可能引发加热不均匀的问题，而且还会在取出的过程中，增大电机轴与涡流线圈碰撞的概率，进而使得电机轴和涡流线圈发生受损现象；第二，在废气处理的过程中，由于硝盐炉内部的有害气体温度通常过高，若直接通过风机等设备抽取硝盐炉内部的有害气体，风机内部的零件经常会因受热膨胀幅度不同而发生磨损，同时硝盐炉内部的有害气体通常含有较多的酸性物质，这些酸性物质也会对风机内部零件造成腐蚀现象

发明内容

本发明的目的在于提供一种微电机轴抑制热变形的等温热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种微电机轴抑制热变形的等温热处理装置，所述等温热处理装置包括热处理箱、等温处理箱、废气处理箱和运输架，所述等温处理箱和运输架水平设置在热处理箱的两侧，所述废气处理箱设置在热处理箱的上方，所述运输架的内部设置有循环机构，所述循环机构靠近热处理箱的一端伸入热处理箱内，所述热处理箱的内部设置有加热机构，所述加热机构与热处理箱之间通过第一丝杠滑动组件相连接，所述等温处理箱的内部设置有冷却箱、机械爪和硝盐炉，所述机械爪设置在等温处理箱的内部上端，所述冷却箱和硝盐炉水平设置在等温处理箱的内部两端，所述硝盐炉通过排气管与废气处理箱相连接。

加热机构为本发明的热处理基础，机械爪为本发明的夹取移动基础，第一丝杠滑动组件和第二丝杠滑动组件可采用现有技术，以使得加热机构和机械爪分别在热处理箱和等温处理箱内左右移动，当循环机构上的电机轴进入到热处理箱内时，通过第一丝杠滑动组件将加热机构移动到循环机构的附近，通过加热机构和第一丝杠滑动组件一方面将电机轴从循环机构上取下，另一方面能够对电机轴进行热处理，当热处理结束之后，通过机械爪将电机轴先移动到硝盐炉内保持特定的温度一段时间，使得奥氏体分解为需要的组织，然后通过机械爪将电机轴从硝盐炉内取出并移动到冷却箱内冷却至室温，本发明设置有循环机构和废气处理箱，通过循环机构实现自动上料与定位的目的，同时也避免电机轴因定位不准确而引发加热不均匀的问题，通过废气处理箱能够在不损伤风机的情况下对硝盐炉内的废气进行处理。

进一步的，所述循环机构包括循环电机、循环齿轮、循环带和固定组件，所述循环带的内壁设置有传动链条，所述循环电机通过循环齿轮与传动链条相连接，所述固定组件设置有若干组，若干组所述固定组件均匀设置在循环带的内部外端，所述加热机构设置有两组，两组所述加热机构分别设置在热处理箱的内部上下两端，通过所述固定组件运输固定电机轴，通过两组所述加热机构对电机轴进行热处理。