[发明专利]一种乳液聚合装置

说明书

本发明涉及乳液聚合技术领域，具体公开了一种乳液聚合装置，包括聚合反应釜，所述聚合反应釜包括反应釜本体和安装于所述反应釜本体上部的盖体，所述反应釜本体的内部形成有用于搅拌乳液聚合原料的混合腔，所述混合腔的内部安装有混合器，所述混合器包括转动设置于混合腔内部的第一搅拌组件；绕所述第一搅拌组件公转的第二搅拌组件。本发明通过在反应釜本体的内部安装混合器，通过第一驱动器控制第一搅拌组件自转，使第一搅拌组件自转过程中带动第二搅拌组件绕第一搅拌组件公转，利用第二驱动器带动第二搅拌组件自转，从而增加混合器的搅拌范围，提高混合器的搅拌效果，提高乳液聚合原料的接触效率。

技术领域

本发明具体涉及乳液聚合技术领域，具体是一种乳液聚合装置。

背景技术

乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合；在用乳液聚合方法生产合成橡胶时，除加入单体、水、乳化剂和引发剂四种主要成分外，还经常加入缓冲剂(用于保持体系PH不变)、活化剂(形成氧化还原循环系统)、调节剂(调节分子量、抑制凝胶形成)和防老剂(防止生胶及硫化胶老化)等助剂。

乳液反应釜是化工行业、食品行业、医药行业等行业经常使用的一种设备，尤其是化工行业使用居多，乳液聚合釜多使用水为介质，并且其使用的压力、温度不高，因此，更便于操作、危险性小；但是根据所生产的产品不同，对乳液聚合釜的要求也不尽相同，现有的乳液聚合反应釜中，搅拌不充分，从而导致聚合物反应不完全、聚合反应效率低、耗时长等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳液聚合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的乳液聚合反应釜中，搅拌不充分，从而导致聚合物反应不完全、聚合反应效率低、耗时长等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种乳液聚合装置，包括聚合反应釜，所述聚合反应釜包括反应釜本体和安装于所述反应釜本体上部的盖体，所述反应釜本体的内部形成有用于搅拌乳液聚合原料的混合腔，所述混合腔的内部安装有混合器，所述混合器包括：

转动设置于混合腔内部的第一搅拌组件；

绕所述第一搅拌组件公转的第二搅拌组件；

第一驱动器，所述第一驱动器用于控制第一搅拌组件自转，使处于自转状态的第一搅拌组件驱动第二搅拌组件绕第一搅拌组件公转；以及

第二驱动器，所述第二驱动器用于控制处于公转状态的第二搅拌组件自转，增加混合器的搅拌范围。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌组件包括：

第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一转轴还与第一连接杆的一端固定连接；

若干安装于所述第一转轴上的搅拌桨；

所述第二搅拌组件包括：

第二转轴，所述第二转轴上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，第二转轴还与第一连接杆的另一端转动连接；

若干安装于所述第二转轴上的搅拌桨。

作为本发明再进一步的方案：所述盖体上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有滑块，所述第二转轴上还与第二连接杆的一端转动连接，第二连接杆的另一端与滑块转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动器为固定安装在所述反应釜本体底部的第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一转轴固定连接；所述第二驱动器为设置于所述第二转轴下方的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第二转轴固定连接，所述驱动电机的底部设有导向座，所述导向座与所述反应釜本体的内壁滑动连接。