[发明专利]一种泡棉加工用废料收集机构

说明书

本发明具体涉及一种泡棉加工用废料收集机构，包括基座、贴合于基座上的泡棉、压紧于泡棉的压辊、以及安装在基座上端用于收卷废料的收卷辊，收卷辊至少设置有三组并均等安装于转盘上，转盘与固定于基座上的第一电机转动连接；收卷辊上安装有自动压料件，自动压料件一侧设置有切料件，收卷辊上设置有第三电机，本发明在原有一组收卷辊的基础上，增设至至少三组，同时将其均等并呈环形阵列式的安装在转盘上，并配合自动压料件与切料件，可重复进行连续自动收集废料，不需要中途暂停机器运转，提高了泡棉加工效率。

技术领域

本发明属于废料收集技术领域，具体涉及一种泡棉加工用废料收集机构。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，其在使用前，一般都需要经过加工，常见的就是将一整卷泡棉加工成需要的片状大小，然后将多余部分进行去除，将加工好的片状泡棉收卷起来后进行下一步加工，在此过程中，随着科技的不断发展，泡棉加工设备也得到较大的发展，由以往的半自动化设备，改进成了全自动化设备，大大的提高了泡棉加工的效率；

然而现有的泡棉加工过程中，对于废料收集这块，尤其是当一卷废料收集好以后，需要先暂停机器，然后将收卷好的一卷废料取下，重新装上新的废料收卷辊，并手动将废料端部缠绕到废料收卷辊上后，再启动机器，等待废料收卷辊开始转动收料，上述操作较为麻烦不便，一定程度上降低了泡棉加工的效率，因此需要设计一种泡棉加工用废料收集机构解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种泡棉加工用废料收集机构，可以连续并自动的进行废料收集，中间不需要暂停机器的运转，操作简单便捷，提高泡棉加工的效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种泡棉加工用废料收集机构，包括基座、贴合于基座上的泡棉、压紧于泡棉的压辊、以及安装在基座上端用于收卷废料的收卷辊，收卷辊至少设置有三组并均等安装于转盘上，转盘与固定于基座上的第一电机转动连接；收卷辊上安装有自动压料件，自动压料件一侧设置有切料件，收卷辊上设置有第三电机。

作为对本发明的进一步改进，收卷辊套设于转轴外表面，收卷辊内开设有与转轴匹配的插槽；转轴转动连接在转盘上，转轴靠近转盘的一侧固定有限位块，转轴的端部螺纹连接有用于抵接固定收卷辊的螺帽。

作为对本发明的进一步改进，位于限位块后侧的转轴上固定有圆盘，自动压料件包括开设于圆盘上的开槽、轴承连接在开槽底部侧壁之间的压料板以及安装于圆盘内部用于驱动压料板转动的第二电机。

作为对本发明的进一步改进，压料板靠近收卷辊的一侧设置为与收卷辊相互贴合的弧形结构；压料板转动至与收卷辊平行后的长度与收卷辊相适配。

作为对本发明的进一步改进，切料件包括固定于压料板弧形结构右侧的切刀以及开设于收料辊表面与切刀配合的切刀槽。

作为对本发明的进一步改进，转轴贯穿至转盘后侧的一端表面固定有从动齿轮，位于收卷废料的收卷辊右侧啮合有主动齿轮，主动齿轮转动连接于第三电机输出端，第三电机安装于基座上。

作为对本发明的进一步改进，位于压辊的右侧设置有废料防断件，废料防断件包括自动升降件和安装于自动升降件上的自动夹料件，废料贴合于压辊并穿过自动夹料件后绕贴于转向辊上，绕贴于转向辊的废料贴合固定于自动收卷的收卷辊外表面。

作为对本发明的进一步改进，自动夹料件包括固定于固定板左侧的左夹板和安装于第二气缸伸缩段的右夹板；第二气缸固定于固定板右侧。

作为对本发明的进一步改进，左夹板和右夹板的顶部相对侧边均设置为圆弧面。

作为对本发明的进一步改进，自动升降件包括固定于基座顶部的第一气缸，第一气缸固定于固定板的底部。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：