[发明专利]一种基于复合床层提高跳汰选矿机效率的方法在审
申请号: | 202310086484.5 | 申请日: | 2023-02-09 |
公开(公告)号: | CN116213094A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 张念;黄艳;黄闰芝;黄锦庆;魏宗武 | 申请(专利权)人: | 广西华锡矿业有限公司铜坑矿业分公司 |
主分类号: | B03B5/24 | 分类号: | B03B5/24 |
代理公司: | 广西南宁公平知识产权代理有限公司 45104 | 代理人: | 黄永校 |
地址: | 547205 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 复合 提高 选矿 效率 方法 | ||
本发明公开了一种基于复合床层提高跳汰选矿机效率的方法,其步骤如下:(1)给矿物料的测定;(2)人工球形床石粒度选择;(3)人工床层配比;(4)人工床石与自然床石配比。采用跳汰机的人工球形床石、黄铁矿床石和自然床石形成了一种复合床层,复合床层兼有耐磨合金跳汰床石、黄铁矿床石与自然床石的特性,矿粒在床层中的所有的干涉作用增加,进而提高跳汰机的分选效率,提高跳汰机的富集比,尾矿产率提高3%以上。
技术领域
本发明涉及跳汰选矿床层配制的技术领域,具体是一种基于复合床层提高跳汰选矿机效率的方法。
背景技术
跳汰机在选别过程中需要添加人工床石,通常跳汰机中主要选择黄铁矿作为跳汰机的床石。由于黄铁矿纯度不均,制成的跳汰床石比重低、颗粒形状不规则,在生产中易被磨细,随矿浆流失较多、补充量较大。同时,生产中摩擦变细的床石,质量较轻,易随水流向后漂移,产生局部床层变薄、出现翻花现象,床层厚度频繁变化影响正常选别效果,作业指标波动大;此外,摩擦变细的床石易堵塞筛孔或精矿排矿嘴,造成操作紊乱、筛下补加水消耗量大,尾矿品位较高、金属损失率大。在选厂生产中变细的床石对轻、重矿物有效分层影响较大,不利于跳汰选别指标的稳定提高。人工球形床石是一种氧化铁材料或铁质混合材料加入粘合剂和煤炭,经机械、煅烧制成抗磨损性能好、韧性优良、不易断裂、硬度较大、不同尺寸规格的耐磨合金跳汰床石,人工球形床石粒度均匀、形状规则,但床石密度较大,易出现床石间缝过大或过小,出现精矿过多或死床、精矿过少的现象,造成精矿产率波动大而富集比低的现象。在跳汰机选别过程中,给矿中的所含的部分矿石被滞留在床层中形成自然床石,此部分床石粒度较小,滞留过多会造成床石间缝隙过小,目的矿物难以钻隙进入精矿,造成跳汰机选别效果变差。本发明针对这些问题进行了改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于复合床层提高跳汰选矿机效率的方法,以解决黄铁矿在跳汰机中易被磨细,随矿浆流失较多、补充量较大;人工球形床石粒度均匀、形状规则、密度较大,易出现床石间缝过大或过小;自然床石形状不规则,床石间缝隙过小,跳汰选别指标低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种基于复合床层提高跳汰选矿机效率的方法,采用人工球形床石、黄铁矿床石和自然床石构成跳汰机的复合床层,复合床层兼有耐磨合金跳汰床石、黄铁矿床石与自然床石的特性,具体步骤如下:
(1)给矿物料的测定:选取跳汰机的给矿物料和精矿物料,测定给矿物料最大粒度和精矿密度;
(2)人工球形床石和黄铁矿床石粒度选择:根据给矿物料的粒度和密度,选择人工球形床石和黄铁矿床石的粒度和密度;
(3)人工床石配比:将不同粒度和密度的床石按照重量比例进行配比。
(4)人工床石与自然床石配比:在持续选别一定时间后,要去除选别过程中累计的过多的小粒级床石。
步骤(1)所述的测定给矿最大粒度和精矿密度采用筛分方法进行测定,密度采用比重测定方法进行确定。
步骤(1)所述的给矿物料的粒度范围为-4~+2mm、密度为4.23g/cm3。
步骤(2)所述人工球形床石粒度选择为给矿物料最大粒度的3~5倍,密度与选别得到的精矿密度接近。
步骤(2)所述的人工球形床石粒度为18mm、15mm、12mm三种,密度为4.9g/cm3,黄铁矿床石粒度为8~14mm,密度为4.1g/cm3。
步骤(3)所述的各床石的配比比例采用试验方法进行确定。
所述的人工球形床石耐磨合金跳汰床石与黄铁矿床石按照重量比例1:2:1:3效果最佳。
步骤(4)所述去除选别过程中累计的过多的小粒级床石是指采用筛分方法去除小于8mm的自然床石。
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