[发明专利]一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机

权利要求书

1.一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，包括外筒体(1)，其特征在于，所述外筒体(1)顶部外壁上贯穿安装有进料口(102)，所述外筒体(1)顶部中心固定安装有驱动电机(3)，所述外筒体(1)内腔中套接有与驱动电机(3)转动连接的内筒体(6)，所述内筒体(6)外部套设有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)底部设有靠近外筒体(1)底部内腔壁的刮板(505)，所述外筒体(1)底部中心贯穿设有澄清液排口(104)；

所述驱动电机(3)侧边设有与外筒体(1)固定连接的排气组件(2)，所述排气组件(2)内部中心设有腔体(205)，所述腔体(205)内部活动安装有浮球(206)，所述外筒体(1)底部卡接安装有机架(4)，所述机架(4)底部一侧设有与外筒体(1)底部连接固定的风扇(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述外筒体(1)内顶壁设有靠近进料口(102)的导板(101)，所述导板(101)底部靠近进料口(102)一侧呈弧形结构，所述导板(101)底部表面开设有多组喷水口(106)。

3.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述澄清液排口(104)顶部固定安装有调节阀(103)，所述澄清液排口(104)侧边设有与外筒体(1)贯穿连接的浓缩物排口(105)，所述浓缩物排口(105)呈倾斜状，所述外筒体(1)底部呈锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述驱动电机(3)底部设有贯穿至外筒体(1)内腔中的传动杆(301)，所述传动杆(301)底部凹陷设有多组卡槽(303)，所述传动杆(301)底部套设有位于卡槽(303)上方的胶套(302)。

5.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述内筒体(6)顶部设有与卡槽(303)套接的筒套(602)，所述筒套(602)外壁底部固定连接有多组传动齿(603)，所述内筒体(6)底部设有与外筒体(1)转动连接的轴座(604)，所述内筒体(6)中部外壁上等间距阵列排布有多组滤孔(601)。

6.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述清洁组件(5)顶部设有与筒套(602)套接固定的锥板(501)，所述锥板(501)顶部中心贯穿设有与筒套(602)适配套接的套孔(508)，所述套孔(508)顶部和内壁上分别嵌设有多组滚珠(507)，所述锥板(501)顶部内壁上转动连接有与传动齿(603)啮合的减速齿(506)。

7.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述清洁组件(5)底部设有与轴座(604)传动套接的锥架(502)，所述锥架(502)顶部侧边设有与锥板(501)固定连接的多组支架(503)，多组所述支架(503)内壁上设有靠近内筒体(6)的毛刷(504)，所述刮板(505)底部呈斜面结构设计。

8.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述机架(4)顶部设有与外筒体(1)套接的环架(401)，所述环架(401)底部矩形阵列排布有多组支撑柱(402)，所述风扇(7)一侧设有外筒体(1)底部中心固定连接的多组曝气管(702)，所述曝气管(702)顶部设有贯穿外筒体(1)底部的曝气口，所述曝气管(702)侧边设有与风扇(7)连接的导气管(701)。

9.根据权利要求1所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，所述腔体(205)底部设有贯穿至外筒体(1)的进气口(201)，所述进气口(201)底部设有多组滤网(202)，所述腔体(205)设有贯穿至排气组件(2)外侧的排气孔(203)，所述浮球(206)顶部设有与排气孔(203)套接的导向套筒(204)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机，其特征在于，该浓缩机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：使用时，通过进料口(102)引导混合细尾矿的浊液进入外筒体(1)内，由导板(101)引导浊液撞击分散，驱动电机(3)通过传动杆(301)带动内筒体(6)顺时针旋转，滚珠(507)辅助清洁组件(5)沿内筒体(6)外部低速顺时针旋转，构成毛刷(504)与内筒体(6)差速接触，浊液中液体沿滤孔(601)进入内筒体(6)中，得澄清液，浊液中细尾矿和其他杂质被滤孔(601)拦截，得浓缩物；

步骤二：喷水口(106)利用水压持续性冲洗旋转经过的锥板(501)表面；支架(503)带动毛刷(504)沿内筒体(6)表面持续转动刷洗，加速浊液分离；

步骤三：风机抽取外部空气沿导气管(701)进入曝气管(702)中，在外筒体(1)与内筒体(6)底部之间构成多组细密气泡，刮板(505)随锥架(502)同步转动，促进沉积的浓缩物相互挤压碾碎，气泡受压并上浮，刮板(505)带动沉积的浓缩物沿外筒体(1)、内筒体(6)底部转动搅拌；

步骤四：气泡沿浓缩物、浊液上浮，直至汇集在外筒体(1)内腔顶部，由导板(101)引导下进入进气口(201)内，滤网(202)辅助进气口(201)将浊液中细尾矿、杂质拦截，气体沿进气口(201)进入腔体(205)中，腔体(205)内气压较大时，浮球(206)和浊液受压排挤回流至外筒体(1)内，浮球(206)随浊液下滑，导致导向套筒(204)脱离排气孔(203)，气体沿排气孔(203)排出。