[发明专利]一种改性ABS树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法由以下步骤组成：制备改性纳米粘土，制备稳定剂，制备改性ABS树脂；

所述制备改性纳米粘土，将纳米粘土加入去离子水中，在40-45℃下搅拌，加入十六胺，以1.5-2℃/min的升温速度升温至70-75℃，继续搅拌，然后进行离心，离心结束后，烘干，得到初级改性纳米粘土，将初级改性纳米粘土、明胶、十二烷基苯磺酸钠混合后进行球磨，球磨结束得到改性纳米粘土；

所述制备稳定剂，将2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4-甲氧基肉桂酸辛酯、纳米纤维素加入反应釜中，在20-30℃下搅拌，加入硬脂酸钙、硬脂酸锌、壳聚糖、明胶，继续搅拌，然后将温度升高至40-45℃，喷淋加入戊二醛水溶液，控制喷淋速度为350-400mL/min，喷淋完成后继续搅拌，得到混合物料，将混合物料进行冷冻干燥，冷冻干燥结束得到稳定剂；

所述制备改性ABS树脂，将本体法ABS树脂、乳液法ABS树脂、改性纳米粘土、稳定剂、抗氧剂1010、聚乙二醇1500、白油加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，熔融挤出后，经冷却、切粒，得到改性ABS树脂。

2.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备改性纳米粘土中，所述纳米粘土的粒径为100-200nm。

3.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备改性纳米粘土中，纳米粘土、去离子水、十六胺的重量比为10-12:120-140:2-3；

初级改性纳米粘土、明胶、十二烷基苯磺酸钠的重量比为100-105:6-8:2-3。

4.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备稳定剂中，所述纳米纤维素的粒径为80-100nm；

所述制备稳定剂中，所述戊二醛水溶液的质量分数为2-3%。

5.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备稳定剂中，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、4-甲氧基肉桂酸辛酯、纳米纤维素、硬脂酸钙、硬脂酸锌、壳聚糖、明胶、质量分数为2-3%的戊二醛水溶液的重量比为10-12:6-8:1-1.5:8-10:8-10:3-4:2-4:5-7。

6.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备改性ABS树脂中，所述本体法ABS树脂在220℃，10kg条件下的熔融指数为20-25g/10min；

所述乳液法ABS树脂在220℃，10kg条件下的熔融指数为15-20g/10min。

7.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备改性ABS树脂中，本体法ABS树脂、乳液法ABS树脂、改性纳米粘土、稳定剂、抗氧剂1010、聚乙二醇1500、白油的重量比为45-50:30-35:6-8:7-10:0.4-0.6:1-3:0.04-0.06。

8.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备改性ABS树脂中，所述熔融挤出中双螺杆挤出机的长径比为38-40:1，加工温度为：一区温度175-180℃，二区温度为180-185℃，三区温度为185-190℃，四区温度为200-205℃，五区温度为210-215℃，六区温度为215-220℃，七区温度为225-230℃，八区温度为235-240℃，机头温度为230-235℃，螺杆转速为180-200rpm。

9.一种改性ABS树脂，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。