[发明专利]一种用于尾矿库的排渗固坝方法

权利要求书

1.一种用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，包括：加固部和排渗部；所述加固部和所述排渗部分别设置在初始坝(1)的两侧；

所述加固部位于所述初始坝(1)内侧和外侧，对初始坝(1)进行加固，用于提高承载水压和堆积坝压力的上限；

所述排渗部位于所述初始坝(1)外侧，用于加固初始坝(1)的外侧，提高初始坝(1)排渗效果。

2.根据权利要求1所述的用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，所述初始坝(1)为透水堆石坝。

3.根据权利要求1所述的用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，所述加固部包括依次设置在初始坝(1)内表面上的无纺土工布层(2)、反滤层(3)和浆砌石保护层(4)；以及设置在初始坝(1)外表面上的混凝土板层(5)。

4.根据权利要求3所述的用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，所述排渗部包括排渗钉(6)和集水渠(7)；所述排渗钉(6)贯穿所述混凝土板层(5)延伸至所述初始坝(1)内部，相邻的两个所述排渗钉(6)之间的间隔为0.8m～1.2m，所述集水渠(7)设置在所述混凝土板层(5)的底部，所述集水渠(7)与初始坝(1)的连接处设置有过滤网，用于过滤尾矿渣。

5.根据权利要求4所述的用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，所述排渗钉(6)包括空心管(61)和芯料(62)，所述芯料(62)设置在所述空心管(61)内，所述芯料(62)的端部通过空心的钉头部件成型为锥形；

所述芯料(62)为混凝土骨料和凝胶材料以1:2.8～1:3.5的配比进行混合制成的高强度、高透水性材料；

混凝土骨料的成分为水泥、微硅、硅粉、水、减水剂。

6.根据权利要求4所述的用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，所述混凝土板层(5)上设置有安装排渗钉(6)用的安装孔(51)，所述安装孔(51)延伸至所述初始坝(1)的内部，所述排渗钉(6)通过水平步进器(8)水平插入至所述安装孔(51)内，并且所述排渗钉(6)与所述安装孔(51)之间为过盈配合，所述排渗钉(6)上设置有冷缩装置(10)，所述冷缩装置(10)设置在所述安装孔(51)的孔口处。

7.根据权利要求6所述的用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，所述水平步进器(8)包括支撑架(81)、若干支撑板(82)、步进撞锤(83)和转运装置(84)；所述支撑架(81)上设置有支撑滑道(85)和转运滑道(86)，所述转运滑道(86)位于所述支撑滑道(85)的下方；所述支撑板(82)的两侧设置有支撑轮(87)，所述支撑轮(87)设置在所述支撑滑道(85)上，并且所述支撑轮(87)选择性的与所述转运装置(84)抵接，所述转运装置(84)设置在所述转运滑道(86)上，所述转运装置(84)用于将与排渗钉(6)脱离的支撑板(82)转运至步进撞锤(83)的一侧，为步进撞锤(83)提供支撑，所述步进撞锤(83)设置在所述支撑架(81)的一端，所述排渗钉(6)的端部从所述支撑架(81)的一端进入，依次贯穿所述支撑板(82)后与所述步进撞锤(83)抵接。

8.根据权利要求7所述的用于尾矿库的排渗固坝方法，其特征在于，所述步进撞锤(83)包括驱动装置(831)、冲击杆(832)、限位板(833)和锤头(9)；所述驱动装置(831)设置在所述支撑架(81)的端部，所述限位板(833)设置在所述支撑架(81)内，所述冲击杆(832)与所述驱动装置(831)连接并贯穿所述限位板(833)，所述锤头(9)设置在所述冲击杆(832)的端部，所述冲击杆(832)通过所述锤头(9)与所述排渗钉(6)的端部抵接，所述限位板(833)选择性的与所述支撑板(82)抵接，所述冲击杆(832)选择性的贯穿所述支撑板(82)。