[发明专利]一种阳极炉烟气脱硫脱硝装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种阳极炉烟气脱硫脱硝装置及其使用方法，其中一种阳极炉烟气脱硫脱硝装置，包括阳极炉，阳极炉的烟气通过管道依次进入到降温组件、第一除尘除雾组件、二氧化硫去除组件、氮氧化物去除组件以及第二除尘除雾组件，本发明中降温组件对阳极炉产生的烟气进行降温，第一除尘除雾组件以及第二除尘除雾组件对烟气进行除尘除雾，二氧化硫去除组件对烟气中的二氧化硫进行吸收，氮氧化物去除组件对烟气中的氮氧化物进行反应除去，从而实现对烟气的单独脱硫脱硝，去除了烟气内的氮氧化物和二氧化硫，使得烟气中的污染物达到排放标准，实现超低排放。

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种阳极炉烟气脱硫脱硝装置及其使用方法。

背景技术

阳极炉是铜冶炼的精炼工艺中的核心设备，阳极炉在冶炼的过程中会产生大量的阳极炉烟气，而烟气内存在大量的二氧化硫、氮氧化物等污染物，直接排放会污染空气不符合国家的环保要求，故需要对烟气进行处理，在现有的铜冶炼阳极炉生产中，一般采用将阳极炉烟气经板式换热器降温后送入布袋除尘器除尘后进一步由风机送入环集烟气系统进行稀释处理二氧化硫的方法，但容易造成布袋除尘器堵塞，风机积灰，设备腐蚀严重，无法保证生产负压，环集烟气系统吸收液被污染等问题，同时无法达到A级企业要求的排放的烟气中颗粒物含量小于10mg/m³、二氧化硫含量小于30 mg/m³以及氮氧化物含量小于100 mg/m³。

中国公开专利CN111121471A《铜冶炼阳极炉烟气的处理方法》，该专利采用将铜冶炼阳极炉所产烟气收集后，与吹炼炉烟气混合，再利用原有的吹炼炉烟气处理系统处理上述混合烟气，而该方法存在“稀释排放”的嫌疑，且其处理工艺无法达到环保“A级企业”要求。

而要达到A级企业条件，阳极炉烟气需单独脱硫脱硝，故需要一种阳极炉烟气脱硫脱硝装置，能够实现对烟气的单独脱硫脱硝处理，实现对烟气内二氧化硫以及氮氧化物的高效处理，以达到“A级企业”的要求。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种阳极炉烟气脱硫脱硝装置及其使用方法。

为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种阳极炉烟气脱硫脱硝装置，包括阳极炉，其特征在于，还包括降温组件、第一除尘除雾组件、二氧化硫去除组件、氮氧化物去除组件和第二除尘除雾组件，所述阳极炉的烟气通过管道依次进入到降温组件、第一除尘除雾组件、二氧化硫去除组件、氮氧化物去除组件以及第二除尘除雾组件，其中降温组件对阳极炉产生的烟气进行降温，第一除尘除雾组件对降温后的烟气进行初步除尘除雾，二氧化硫去除组件对烟气中的二氧化硫进行吸收，氮氧化物去除组件对烟气中的氮氧化物进行反应除去，第二除尘除雾组件针对烟气进行进一步的除尘除雾。

进一步的，所述降温组价包括冷却器、洗涤器以及填料塔，所述阳极炉的烟气依次通过冷却器、洗涤器以及填料塔。

进一步的，所述冷却器为风冷式板式冷却器，所述冷却器的进口处与阳极炉的烟气出口相连通，所述洗涤器进口处与冷却器的出口处相连通，所述填料塔的进口处与洗涤器的出口处相连通。

进一步的，所述洗涤器为高效洗涤器，所述洗涤器进口处设有喷头，所述洗涤器底部设有第一循环泵，所述第一循环泵的出口与喷头相连通。

进一步的，所述填料塔的一侧设有板式换热器，所述板式换热器的循环液进口处与填料塔底部通过第二循环泵相连通，所述板式换热器的循环液出口处与填料塔顶部相连通。

进一步的，所述第一除尘除雾组件包括第一湿式电除尘器，所述第一湿式电除尘器的进口处与填料塔的出口处相连通。