[发明专利]发光层电子墨水及其制备方法、有机电致发光器件

说明书

本发明涉及电致发光显示领域，尤其涉及一种发光层电子墨水及其制备方法、有机电致发光器件。发光层电子墨水组分包括：0.5％‑30％的有机小分子主体材料，0.05％‑10％的有机小分子敏化剂材料，0.01％‑5％的有机小分子发光材料，0.1％‑5％的表面张力调节剂，0.1％‑5％的粘度调节剂，60％‑98％的第一溶剂，本申请制备方法简单，在温度为20℃‑80℃下经搅拌即可制备获得。本发明选用的有机小分子材料能有效提升发光层的整体发光效率，降低有机电致发光器件的效率滚降，有利于将喷墨打印型有机电致发光材料配制成为喷墨打印工艺可应用的电子墨水，从而获得高水平的有机电致发光器件。

技术领域

本发明涉及电致发光显示领域，尤其涉及一种发光层电子墨水及其制备方法、有机电致发光器件。

背景技术

显示装置可以将计算机收集和处理的各种数据转换成各种可视的形式进行展示，随着科技的发展和计算机技术在各个行业的普及，显示装置在我们生活、工作、学习等各个方面都发挥着必不可少的作用。为了追求更好的视觉体验以及显示需求，科研人员根据不同的发光原理，制备出了多种显示器件，包括阴极射线管显示器、液晶显示器以及有机电致发光器件等。其中有机电致发光器件英文名称为Organic Light-Emitting Diode，一般简称OLED，是一种新的高品质显示技术。与现在常用的液晶显示相比，有机电致发光显示具有电压需求低、省电效率高、反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点，因此有机电致发光显示深得消费者青睐，具有广阔的市场发展前景。

有机电致发光显示屏的一般生产工艺为真空蒸镀，然而真空蒸镀生产工艺的成本较高，且生产的显示屏尺寸受真空蒸镀工艺影响，其尺寸很难大于80英寸，极大地限制了有机电致发光显示在显示领域上的应用。相较于真空蒸镀法，溶液加工法特别是喷墨打印有机电致发光器件技术，以材料利用率高、设备与环境要求低、适用于大面积加工等优点。喷墨打印有机电致发光器件技术通过将有机材料配置成的电子墨水精确地滴入像素坑内，实现了材料的高度利用，且不需要真空蒸镀工艺中需求的精细金属掩膜版，将成为下一代有机电致发光器件显示屏生产的主流工艺。

然而，如何获得可喷墨打印的高性能发光层电子墨水是目前亟需解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种发光层电子墨水，所述发光层电子墨水组分包括：

有机小分子主体材料，所述有机小分子主体材料的质量分数含量范围为0.5％-30％；

有机小分子敏化剂材料，所述有机小分子敏化剂材料的质量分数含量范围为0.05％-10％；

有机小分子发光材料，所述有机小分子发光材料的质量分数含量范围为0.01％-5％；

表面张力调节剂，所述表面张力调节剂的质量分数含量范围为0.1％-5％；

粘度调节剂，所述粘度调节剂的质量分数含量范围为0.1％-5％；

第一溶剂，所述第一溶剂的质量分数含量范围为60％-98％；

其中，所述有机小分子敏化剂材料用以提升所述发光层电子墨水的整体发光效率，所述有机小分子发光材料为含咔唑骨架的三配位硼发光化合物中的一种，所述含咔唑骨架的三配位硼发光化合物的发光峰位于450nm-570nm。

进一步地，所述有机小分子发光材料选自化合物E1-E79所示的任一种：

进一步地，所述有机小分子主体材料包括咔唑类衍生物、三嗪类衍生物中的一种或多种。