[发明专利]一种传像光纤的制作方法及传像光纤在审
申请号: | 202310101912.7 | 申请日: | 2023-02-08 |
公开(公告)号: | CN116239294A | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 骆志财;陆慧芳;冯立钦;何相平 | 申请(专利权)人: | 广州宏晟光电科技股份有限公司 |
主分类号: | C03B37/023 | 分类号: | C03B37/023;C03B37/012 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 聂志伟 |
地址: | 510925 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 制作方法 | ||
本申请提出一种传像光纤的制作方法及传像光纤,传像光纤的制作方法包括:提供单光纤丝;将单光纤丝排列并拉制,获得第一复合光纤;将第一复合光纤排列并拉制,获得第二复合光纤;其中,第一复合光纤和第二复合光纤的形状满足下列情况中的一种:(a)第一复合光纤为平行四边形,第二复合光纤为平行四边形;(b)第一复合光纤为正六边形,第二复合光纤为平行四边形。在拉制时,第一复合光纤采用平行四边形或者正六边形,从而可以直接排列并拉制成平行四边形形状的第二复合光纤,提升了毛坯利用率,降低了制作成本;此外单光纤丝和第一复合光纤不放入玻璃管中,因此传像光纤中单光纤丝的排布更加紧密均匀,提高了传像光纤的成像质量。
技术领域
本申请涉及光纤拉制领域,特别是一种传像光纤的制作方法及传像光纤。
背景技术
传像光纤广泛应用于高精度的光学检测设备,能够替代现有光学镜头结构,提高检测精度并且减少设备尺寸。传像光纤由单个的光纤复合形成,在传像光纤的制作过程,复合光纤的拉制是其关键的步骤,常规的光纤复合方法是将单光纤丝排列成复合光纤,然后通过棉线捆扎等形式将复合光纤固定,接下来装夹拉丝。
目前出现了二次复合的传像光纤制作方法,在一些现有技术中,先将单光纤丝排列固定在石英管中形成多芯棒,接着拉制多芯棒获得复合光纤,之后再将复合光纤排列固定在石英管中,进行二次拉制,从而获得更高分辨率的传像光纤产品。
但是,这样的制作方法只适宜拉制圆形的传像光纤产品。如果需要制作平行四边形的传像光纤产品,还需对拉制完成的传像光纤进行熔压或者冷加工,加工效率以及毛坯利用率较低,制作成本较高。
另一方面,石英管的管壁会占据一定的空间,导致传像光纤中单光纤丝的排布不够紧密均匀,影响传像光纤的传像质量。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种传像光纤的制作方法及传像光纤,传像光纤的制作方法适于制作平行四边形的传像光纤,并且能够提高单光纤丝排布的紧密程度。
根据本申请提供的传像光纤的制作方法,包括:
提供单光纤丝;
将所述单光纤丝排列并拉制,获得第一复合光纤;
将所述第一复合光纤排列并拉制,获得第二复合光纤;
其中,所述第一复合光纤和所述第二复合光纤的形状满足下列情况中的一种:
(a)所述第一复合光纤为平行四边形,所述第二复合光纤为平行四边形;
(b)所述第一复合光纤为正六边形,所述第二复合光纤为平行四边形。
根据本申请提供的传像光纤的制作方法,至少具有如下技术效果:首先,传像光纤的制作方法进行至少两次拉制,从而能够提高传像光纤的分辨率;其次,在拉制时,第一复合光纤采用平行四边形或者正六边形,从而可以直接排列并拉制成平行四边形形状的第二复合光纤,无需在拉制完成后再进行熔压或者冷加工,提升了毛坯利用率,降低了传像光纤的制作成本;最后,拉制时单光纤丝和第一复合光纤不放入玻璃管中,因此传像光纤中单光纤丝的排布更加紧密均匀,提高了传像光纤的成像质量。
根据本申请的一些实施例,提供单光纤丝,包括:将芯料放入管料中,获得单芯棒,拉制所述单芯棒,获得所述单光纤丝。
根据本申请的一些实施例,所述单光纤丝的直径大于或等于0.5mm。
根据本申请的一些实施例,将所述单光纤丝排列并拉制,包括:
将所述单光纤丝紧密堆积在第一模具中,形成第一复合棒,所述第一模具的形状与所述第一复合光纤的形状相对应;
使用第一夹具固定所述第一复合棒;
取下所述第一复合棒,拉制以获得所述第一复合光纤。
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