[发明专利]一种轴向磁通电机油冷转子

说明书

本发明公开了一种轴向磁通电机油冷转子，包括转轴和转盘，所述转盘固定于转轴上，转盘内开设有若干条由中心向外侧延伸的导油通道，若干条导油通道沿圆周方向分布，所述转盘上对应导油通道的末端处开设有甩油孔，甩油孔由转盘的侧面延伸至导油通道，所述转轴内沿轴向开设有导油孔，导油孔延伸至转盘处并形成聚油槽，转轴的外表面至聚油槽开设有出油孔，所述出油孔连通导油通道，本发明通过开设导油孔、导油通道和甩油孔，利用离心力将冷却油甩至电机内部，对定子端部绕组进行直接冷却。

技术领域

本发明属于电机转子技术领域，更具体的说涉及一种轴向磁通电机油冷转子。

背景技术

轴向磁通永磁同步电机相比于传统的径向磁通永磁同步电机具有更紧凑的轴向结构，更大的转矩密度和功率密度，受到越来越多的关注。

轴向磁通电机由于其特殊的结构，外侧端部绕组较长，电阻损耗大、产生热量多；内侧端部绕组接触紧密，热量产生聚积。同时相对于定子铁心槽内绕组，端部绕组的散热条件更差。因此轴向磁通电机绕组温度最高点一般在端部，提高电机的转矩密度和功率密度需要给端部绕组创造良好的散热条件。

对于双定子单转子轴向磁通电机，其结构形式为中间转子两侧定子，转子两侧均紧邻电机内部最大的发热源——电机绕组。而温度过高会造成永磁体的退磁，直接影响电机的性能。

传统轴向磁通电机一般通过机座和两侧端盖上的散热翅或者端盖水冷的方式进行散热。但是仅靠这种散热形式，在定子铁心与端盖接触情况一般、负载较大时，电机绕组产生的大量热量并不能及时被带走。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过开设导油孔、导油通道和甩油孔，利用离心力将冷却油甩至电机内部，对定子端部绕组进行直接冷却。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种轴向磁通电机油冷转子，包括转轴和转盘，所述转盘固定于转轴上，转盘内开设有若干条由中心向外侧延伸的导油通道，若干条导油通道沿圆周方向分布，所述转盘上对应导油通道的末端处开设有甩油孔，甩油孔由转盘的侧面延伸至导油通道，所述转轴内沿轴向开设有导油孔，导油孔延伸至转盘处并形成聚油槽，转轴的外表面至聚油槽开设有出油孔，所述出油孔连通导油通道。

进一步的所述转盘的外侧面对应甩油孔处设置有圆形凸台，所述甩油孔贯穿圆形凸台。

进一步的所述圆形凸台的表面开设有若干矩形槽，矩形槽贯穿甩油孔。

进一步的所述导油通道包括长油道和短油道，所述长油道和短油道沿圆周依次交替分布。

进一步的所述转轴上对应转盘的一侧设置有限位台，转盘套在转轴上，且在转轴上螺纹连接螺母，螺母和限位台位于转盘的两侧。

进一步的所述转盘包括左半部分和右半部分，左半部分和右半部分由转盘的中间分开，在左半部分和右半部分相对的一侧开设有导油槽，左半部分和右半部分闭合时，导油槽形成导油通道。

进一步的所述左半部分和右半部分之间设置有防转结构。

进一步的所述防转结构包括定位凸起和定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽分布在左半部分和右半部分上。

进一步的所述转盘上开设有若干减重孔。

进一步的所述左半部分和右半部分上均开设有磁钢槽，左半部分和右半部分的磁钢槽相对的一侧开口大于相互远离一侧的开口在安装时通过左半部分和右半部分将磁钢夹持固定在磁钢安装槽内。