[发明专利]缸筒内孔的局部选区处理方法以及处理装置

权利要求书

1.一种缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取目标区域的位置，所述目标区域为所述缸筒内孔的局部区域，并根据所述目标区域的位置获取待处理区域的位置，所述待处理区域覆盖所述目标区域且所述待处理区域的面积大于所述目标区域的面积；

对所述待处理区域进行激光烧蚀预处理；

对所述待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理以形成高速激光熔覆处理层；

直接对所述高速激光熔覆处理层进行珩磨加工。

2.根据权利要求1所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述目标区域包括缺陷区域，通过对所述缸筒内孔的表面检测以获取缺陷区域的位置。

3.根据权利要求2所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述通过对缸筒内孔的表面检测以获取目标区域的位置包括：利用激光三角测距探头获取缸筒内孔的表面上的多个点的高度坐标；并根据所述多个点的高度坐标、设定阈值、所述缸筒的旋转圈数以及所述激光三角测距探头的位置获取缺陷区域的位置。

4.根据权利要求3所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括：当所述多个点中的至少部分点的高度坐标超出所述设定阈值时，发出报警。

5.根据权利要求2所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，在对覆盖所述目标区域的待处理区域进行激光烧蚀预处理之后且在对待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理之前，所述处理方法还包括：对所述缺陷区域进行局部高速激光熔覆处理以对缺陷区域进行填充。

6.根据权利要求5所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述对缺陷区域进行局部高速激光熔覆处理以对缺陷区域进行填充包括：根据所述缺陷区域的深度最大值确定局部高速激光熔覆处理的熔覆厚度。

7.根据权利要求1所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，所述目标区域包括特定区域，所述特定区域包括缸筒内孔的靠近导向套一侧的局部区域；或者，所述特定区域包括缸筒内孔的与腐蚀工作介质接触的局部区域。

8.根据权利要求1所述的缸筒内孔的局部选区处理方法，其特征在于，对覆盖所述目标区域的待处理区域进行激光烧蚀预处理包括：使高速激光熔覆喷嘴在正离焦模式下对所述待处理区域进行激光烧蚀预处理。

9.一种缸筒内孔的局部选区处理装置，其特征在于，包括：

转台，用于承载缸筒，且被配置为使缸筒绕其轴线转动；

悬臂梁，被配置为沿所述缸筒的轴线可移动地设置；

工作头，设置于所述悬臂梁的端部，所述工作头用于对所述缸筒内孔的待处理区域进行处理的高速激光熔覆喷嘴，所述高速激光熔覆喷嘴可拆卸地连接在所述悬臂梁上，所述高速激光熔覆喷嘴用于对所述待处理区域进行激光烧蚀预处理并对所述待处理区域所在的周向方向上的全部区域进行高速激光熔覆处理；

控制器，所述控制器与所述悬臂梁、所述转台以及所述工作头信号连接，所述控制器被配置为执行如权利要求1至8中任一项所述的处理方法。

10.根据权利要求9所述的缸筒内孔的局部选区处理装置，其特征在于，所述局部选区处理装置还包括激光三角测距探头，所述激光三角测距探头和所述高速激光熔覆喷嘴可选择地连接在所述悬臂梁上。