[发明专利]一种替代玻璃的塑胶安瓿瓶的制造设备及工艺

说明书

本发明公开一种替代玻璃的塑胶安瓿瓶的制造设备及工艺，涉及医疗器械生产设备领域，包括支架一、夹持转盘部件、吹塑部件、封口部件、运输部件，所述夹持转盘部件包括四组夹持组件，四组所述夹持组件均匀分布，通过夹持转盘部件对多个瓶胚进行夹持，保证了对瓶胚能够多个不间断的吹塑；通过吹塑部件能够对瓶胚进行热吹塑成型，安瓿瓶的制造过程需要通过吹塑方式实现更高效；通过封口部件对注入液体后的安瓿瓶进行加热封口，对于现有技术而言，安瓿瓶的热胶密封更加可靠。

技术领域

本发明涉及医疗器械生产设备领域，尤其涉及一种替代玻璃的塑胶安瓿瓶的制造设备及工艺。

背景技术

安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器。容量一般为1～25ml。常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装，但因对消费者而言开启困难及容易产生事故，现已不流行，常见的安瓿是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品，但由于玻璃材料易碎并易产生碎屑的特性，影响用药安全，故塑料安瓿瓶开始兴起。

公开号为CN110065658A的中国发明专利公开了一种塑料安瓿瓶灌装封口一体机及灌装封口方法，包括一个可绕中心转轴旋转的转盘，所述转盘沿周向设置至少一个容纳孔，塑料安瓿瓶的瓶体直立于所述容纳孔中，并且，在所述转盘的上方，沿转盘的转动方向，依次排列至少：置瓶装置、灌注装置和封瓶装置。工作时，所述置瓶装置通过落瓶通道，将每个瓶体以瓶颈朝下、瓶口朝上的姿势，落入一个容纳孔中；所述转盘转动，带动容纳孔及其中的瓶体，依次经过灌注装置处和封瓶装置处，由灌注口向瓶体中灌注所要存放的内容物，再由压塞顶针从落塞孔中压入瓶塞以封闭，完成塑料安瓿瓶的灌装及封口操作。该现有技术将塑料安瓿瓶的整个生产流程集中在一起，大大减少了生产时间，降低了被污染的可能，提高了生产效率。

但是该现有技术通过对安瓿瓶进行液体灌装并通过加塞来完成密封，但是对于现有医药领域，安瓿瓶的热胶密封更可靠，且安瓿瓶的制造过程需要通过吹塑方式实现更高效。

发明内容

针对上述技术问题，本发明公开一种替代玻璃的塑胶安瓿瓶的制造设备，包括支架一、夹持转盘部件、吹塑部件、封口部件、运输部件，所述夹持转盘部件安装在支架一上，所述吹塑部件、封口部件、运输部件安装在夹持转盘部件上，所述夹持转盘部件包括固定盘，所述固定盘固定安装在支架一上，所述固定盘上转动安装连轴一第一端，所述连轴一第二端上固定安装有转动盘，所述转动盘上转动安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮一半有齿一半没有齿，所述不完全齿轮上固定安装有电机一的输出端，所述电机一固定安装在固定盘上，所述连轴一固定安装有齿轮一，所述齿轮一和不完全齿轮有齿的部分啮合，所述转动盘上设置有四组夹持组件，四组所述夹持组件均匀分布；所述吹塑部件包括支架三，所述支架三上固定安装有电机二，所述电机二的输出端上固定安装有凸轮，所述凸轮和支架三接触，所述吹塑部件还包括吹塑模具一，所述吹塑模具一滑动安装在支架三上，所述吹塑模具一和支架三之间设置有多个弹簧二，多个所述弹簧二均匀分布，所述弹簧二第一端固定安装在吹塑模具一上，弹簧二第二端固定安装在支架三上，所述吹塑部件还包括吹塑模具二，所述吹塑模具二滑动安装在支架三上，所述吹塑模具二和支架三之间设置有多个弹簧一，多个所述弹簧一均匀分布，所述弹簧一第一端固定安装在吹塑模具二上，弹簧一第二端固定安装在支架三上。

进一步地，所述封口部件包括支架四，所述支架四上转动安装有转动杆，所述转动杆第一端上固定安装有连接杆四第一端，转动杆第二端上固定安装有齿轮四，所述转动杆上设置有扭簧，所述扭簧第一端固定安装在齿轮四上，扭簧第二端固定安装在支架四上，所述支架四上滑动安装有热熔片一，所述热熔片一上固定安装有齿条五，所述齿条五和齿轮四啮合，所述支架四上滑动安装有热熔片二，所述热熔片二上固定安装有齿条四，所述齿条四和齿轮四啮合。