[发明专利]一种形成有马蹄纹砖面的瓷砖及其制备工艺在审
申请号: | 202310109673.X | 申请日: | 2023-02-14 |
公开(公告)号: | CN116161947A | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 王文品 | 申请(专利权)人: | 晋江市国星陶瓷建材有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/24;C04B33/34;C03C8/22;C03C8/12;C03C8/08;C04B41/86;B28B11/08 |
代理公司: | 泉州君典专利代理事务所(普通合伙) 35239 | 代理人: | 王清燕 |
地址: | 362000 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 形成 马蹄 纹砖面 瓷砖 及其 制备 工艺 | ||
1.一种形成有马蹄纹砖面的瓷砖,其特征在于:包括砖坯和附着在砖坯表面的釉层,砖坯表面经激光设备雕刻有马蹄纹;
所述釉层由以下重量份的原料组成:煅烧氧化铝30-45份、煅烧氧化锌5-8份、高岭土10-15份、碳酸钡2-3份、钾钠长石粉12-18份、高温哑光熔块2-5份、高温断光熔块1-3份、煅烧滑石粉3-5份、方解石粉1-2份、硅灰石粉1-3份;
所述高温断光熔块的化学组成按质量百分比具体如下:SiO2:45.05%、Al2O3:14.55%、Fe2O3:0.05%、CaO:9.39%、MgO:3.35%、K2O:1.24%、Na2O:1.39%、TiO2:0.07%、MnO:0.42%、Cr2O3:0.06%、ZnO:0.09%、PbO:0.01%、BaO:21.5%、SrO:0.08%、I.L:2.75%。
2.根据权利要求1所述的一种形成有马蹄纹砖面的瓷砖,其特征在于:所述高温哑光熔块的化学组成按质量百分比具体如下:Al2O3:20.45%、SiO2:44.02%、Fe2O3:0.3%、CaO:11.2%、MgO:4.48%、K2O:5.30%、Na2O:2.02%、TiO2:0.06%、SrO:0.18%、BaO:8.8%、SO3:0.66%、P2O5:0.01%、ZnO:2.41%、I.L:0.11%。
3.根据权利要求1所述的一种形成马蹄纹砖面的瓷砖,其特征在于:所述砖坯由以下重量份的原料组成:塑性泥2-5份、高岭土8-12份、镁质泥2-4份、高铝泥18-30份、钾钠长石10-15份、熟料15-25份、硅灰石2-6份、减水剂0.1-0.5份、腐殖酸钠0.5-1份。
4.一种形成有马蹄纹砖面的瓷砖的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,按砖坯和釉层原料配方称重配料,粉料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆和釉浆;
步骤二,将步骤一制得的泥浆进行除铁、过筛后,然后进行陈腐,再压制成所需规格、所需厚度的坯体;
步骤三,将坯体送入窑炉中,在820-880℃下,烧制5-6h,得所述砖坯;
步骤四,利用激光设备,在获得的砖坯表面进行雕刻,以使砖坯表面形成马蹄纹;
步骤五,在雕刻有马蹄纹的砖面施步骤一制得的釉浆,待釉浆干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下烧制成型,烧成温度为1320-1350℃。
5.根据权利要求4所述的一种形成有马蹄纹砖面的瓷砖的制备工艺,其特征在于:步骤五中,其烧成控制具体如下:
低温阶段:窑炉内由常温升至420-480℃,烧窑时间1-2h;
分解氧化阶段:窑炉内升温至920-980℃,烧窑时间3-4小时;
高温还原阶段:窑炉内升温至1280-1320℃,烧窑时间6-8小时;
高火保温阶段:窑炉内温度控制在1320-1350℃,烧窑时间4-6小时;
自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至12小时以上。
6.根据权利要求4所述的一种形成有马蹄纹砖面的瓷砖的制备工艺,其特征在于:步骤二中,坯体压制的压力为2.0-2.5Kgf。
7.根据权利要求4所述的一种形成有马蹄纹砖面的瓷砖的制备工艺,其特征在于:步骤一中坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.5-2:1.2-1.5。
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