[发明专利]一种猪肉加工用滚揉装置

说明书

本发明涉及猪肉加工技术领域，提出了一种猪肉加工用滚揉装置，包括揉搓加工罐和第一支撑架，所述揉搓加工罐的内部套接有转动架，所述转动架包括前挡板和后挡板，所述转动架和揉搓加工罐的中部连接有主动齿轮和转动盘，所述主动齿轮的外端连接有伺服驱动电机。通过设置转动的揉搓加工罐和转动的转动架，使转动架连接揉搓机构在揉搓加工罐的内部，使相对转动的揉搓机构和揉搓加工罐对猪肉进行持续不断的抛起和摔打，通过摔打对猪肉进行翻动，并在摔打的过程中通过揉搓加工罐和揉搓机构之间的挤压进行肉类的揉搓，便于提高肉的结着力及产品的弹性、提高产品的口感及断面效果，便于对肉块进行腌制，使猪肉进行更好的吸收。

技术领域

本发明涉及猪肉加工技术领域，尤其涉及一种猪肉加工用滚揉装置。

背景技术

猪肉加工多为盐腌、风干、发酵、烟熏或其他处理，实现提升口感或延长保存时间的目的，比如热加工香肠狗、火腿、香肠、肉干、肉罐头、肉类冷盘和酱汁等等，在肉类的加工中，需要使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性、提高产品的口感及断面效果；增强保水性，增加出品率，因此常常需要对猪肉进行揉搓，便于对肉块进行腌制，使猪肉进行更好的吸收。

常见的滚揉机虽然能够将肉类达到按摩、腌渍的效果，但是存在不能根据肉类大小和种类改变滚揉的频率，肉类不同种类不同组织结构也不同，所需的滚揉频率更是不同，所以会造成过度和不充分滚揉腌渍，影响肉质和口感，造成产品销售不佳，当滚揉频率过度还会造成能源损耗，滚揉加工不充分，导致多次使用，损耗机体减少使用寿命，增加了生产成本。

因此我们对此做出改进，提出一种猪肉加工用滚揉装置。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是：不能根据肉类大小和种类改变滚揉的频率，过度或不充分滚揉腌渍影响肉质和口感。

(二)技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种猪肉加工用滚揉装置，包括揉搓加工罐和第一支撑架，所述揉搓加工罐的内部套接有转动架，所述转动架包括前挡板和后挡板，所述转动架和揉搓加工罐的中部连接有主动齿轮和转动盘，所述主动齿轮的外端连接有伺服驱动电机，所述前挡板和后挡板的中部连接有三组揉搓机构，所述揉搓机构包括两个连接板，两个所述连接板的中部偏心连接有连接杆，所述连接杆的中部串联若干个揉搓球。

其中，所述揉搓加工罐包括罐身，所述罐身的中部开设有出料窗，且所述罐身的内壁连接有若干个钉板，所述钉板为针状金属短刺。

其中，所述主动齿轮的外侧设有第二支撑架，所述第二支撑架的上端开设有四个圆形通孔，所述主动齿轮、两个转动盘及齿板分别套接在第二支撑架的圆形通孔内部。

其中，所述连接杆的中部连接有铲板，所述铲板整体为梳齿状橡胶铲板，所述铲板的齿条受力弯曲挤压抵触在揉搓加工罐的内壁，所述铲板的末端直杆长度与连接杆的长度值一致，且所述铲板连接在揉搓机构的前进方向后侧。

其中，靠近后挡板一侧的所述连接板的外端连接有齿轮短柱，所述齿轮短柱穿透后挡板连接有摇柄，所述齿轮短柱的外侧套接有同步带。

其中，所述揉搓球为圆球状，单独一个所述连接杆上套接的揉搓球的数量不少于五个，且所述揉搓球的球面上均匀的凸起若干个锥刺。

其中，所述齿轮短柱的数量为三个，且三个所述齿轮短柱同时与同步带齿间啮合，所述同步带转动套接在后挡板外侧面。

其中，所述罐身的靠近主动齿轮的一端开口内壁开设有齿槽，且所述齿槽啮合安装在主动齿轮的上端。

其中，所述转动盘为同时与主动齿轮和后挡板相切的橡胶圆板，所述转动盘的数量为两个，两个所述转动盘连接在齿槽和主动齿轮的左右两侧。

其中，所述罐身的两端设有凹槽，所述前挡板和后挡板圆柱面上均设有与凹槽适配的凸起，所述前挡板和后挡板通过凹槽和凸起的套接转动连接罐身。