[发明专利]一种撬装式VOC废气处理设备

说明书

本申请涉及一种撬装式VOC废气处理设备，其包括蓄热式催化氧化炉，其特征在于：所述蓄热式催化氧化炉的炉体内由上至下连通设置有燃烧室和蓄热室，其中，燃烧室内安装有燃烧器；蓄热室包括第一蓄热隔室和第二蓄热隔室，第一蓄热隔室和第二蓄热隔室之间形成堰口，第一蓄热隔室和第二蓄热隔室内均由上至下设置有催化体、蓄热体和再分布体；第一蓄热隔室的进风口处均连通有进风管、第二蓄热隔室的出风口处均连通有排气管，炉体外设置有废气风机，废气风机与进风管相连通。本申请提高蓄热体积蓄的热量的利用率。

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种撬装式VOC废气处理设备。

背景技术

VOC物质是指常温下挥发性有机物的总称，常见的有甲醛、甲苯、二甲苯、丙酮及丁酮等。在石油化工、制药、油漆、涂料、电子制造、表面防腐、制鞋、印刷及交通运输等行业中的生产及使用过程中会产生大量的VOC，对空气质量造成极大影响，VOC对人体有刺激作用且对人体内脏有毒害作用，危害人体健康，并且VOC易燃造成安全隐患，VOC因排放量大、种类多、难降解、毒性强、安全隐患大已经成为当今全世界各国对空气处理问题的焦点。

蓄热式催化氧化技术（RCO技术）是VOC废气治理的主流技术之一，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术，RCO技术净化率高、适应性强，具有高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优。

在相关技术中，蓄热式催化氧化炉一般通过进气管向各蓄热室内通入有机废气，进入炉体内的有机废气会与进气管的进气口直接对应的那部分蓄热体充分接触，有机废气较难主动的分散至蓄热体四周，从而容易导致蓄热体积蓄的上一循环的余热不能充分利用。

发明内容

为了解决上述部分或全部技术问题，本申请提供一种撬装式VOC废气处理设备，能够提高蓄热体积蓄的热量的利用率。

本发明提供了一种撬装式VOC废气处理设备，其包括蓄热式催化氧化炉，其特征在于：所述蓄热式催化氧化炉的炉体内由上至下连通设置有燃烧室和蓄热室，其中，燃烧室内安装有燃烧器；蓄热室包括第一蓄热隔室和第二蓄热隔室，第一蓄热隔室和第二蓄热隔室之间形成堰口，第一蓄热隔室和第二蓄热隔室内均由上至下设置有催化体、蓄热体和再分布体；第一蓄热隔室的进风口处均连通有进风管、第二蓄热隔室的出风口处均连通有排气管，炉体外设置有废气风机，废气风机与进风管相连通。

通过采用上述技术方案，使用时，首先先对炉体内部的燃烧室、蓄热室进行预热，达到温度要求后，启动废气风机，废气风机抽取废气并经进风管进入第一蓄热隔室，进入第一蓄热隔室的废气首先会经过再分布体，通过再分布体将这些废气较为均匀的分布，使废气与蓄热体接触得更加充分，接着再由蓄热体对废气进行预热，之后废气再穿过催化体，废气在催化体的作用下进行催化，并由燃烧器对废气进行加热，使废气在催化剂的催化作用下进行低温氧化无焰燃烧，将有机成分氧化分解为二氧化碳和水，随后，洁净的气体再通过第二蓄热隔室出风口处的排气管排出，此过程中，能够将第二蓄热隔室内的蓄热体加热，便于下个循环预热；综上，再分布体的设置能够使进入炉体内的废气较为均匀的分布，使废气可以与蓄热体接触的更加充分，进而使蓄热体可以充分的吸收经过燃烧的废气的热量，也可以使蓄热体充分的预热低温的废气，提升蓄热体积蓄的热量的利用率。

进一步地，所述再分布体包括分布层，分布层上贯穿开设有多个连通孔，多个连通孔均布于分布层上，每个连通孔处均连通设置有上、下均开口的扩口罩，具体地，多个扩口罩均位于分布层和蓄热体之间，且多个扩口罩开口较大的一端离蓄热体更近。

通过采用上述技术方案，当废气进入蓄热室后，废气会通过分布层上的各连通孔分流，并经各连通孔处的扩口罩向外扩散，一方面使得废气能够较为均匀的分布，另一方面也能使废气更加均匀地流向蓄热体，使蓄热体可以充分地吸收热量或者预热废气。

进一步地，多个所述扩口罩靠近连通孔的一端均连通有上、下均开口的套筒，套筒插设于连通孔内并与连通孔过盈配合。