[发明专利]一种瓶坯加温装置

说明书

本发明公开了一种瓶坯加温装置，该瓶坯加温装置包括加温链和旋转传递组件，旋转传递组件位于加温链呈弧形状分布的侧面,旋转传递组件设有护板和承载盘，护板位于承载盘的一侧,加温链上交替分布有加温头Ⅰ和加温头Ⅱ,承载盘上设有对应于加温头Ⅰ的凹口Ⅰ和对应于加温头Ⅱ的凹口Ⅱ,凹口Ⅰ呈等角度环状分布在承载盘上,凹口Ⅱ呈等角度环状分布在承载盘上,凹口Ⅰ和凹口Ⅱ交替分布,加温头Ⅰ和加温头Ⅱ之间的距离等于凹口Ⅰ与凹口Ⅱ之间的距离。瓶坯加温装置的适用范围扩大，处理不同瓶坯时免去了更换承载盘的操作、免去了为承载盘进行水平找准操作、免去了更换加温头的操作，更换操作步骤减少、工作量降低、用时变短。

技术领域

本发明涉及一种瓶坯加温装置。

背景技术

瓶坯加温装置设有加温链、灯箱、旋转传递组件。加温链通过传动部件拉伸展开，形成中间笔直状分布、两端呈弧形分布的环形结构。灯箱分布在加温链笔直状部分。工作时加温链被驱动而单向运动。旋转传递组件包括承载盘、护板，护板位于承载盘的一侧。承载盘上设有凹口，输送瓶坯时其颈部嵌入在凹口内，瓶坯的支撑环位于护板和承载盘上面。承载盘转动后带动瓶坯前行；由于护板向着加温链延伸且靠近加温链的末端向上弯曲，当瓶坯进入护板的末端后便会朝着加温链运动，当加温链上的加温头嵌入到瓶坯的瓶口内后，瓶坯就被加温链取走。

由于现有技术中旋转传递组件只能输送一种瓶口宽度的瓶坯，加温链也只能适用于一种瓶口宽度的瓶坯，所以在处理其它瓶口宽度的瓶坯时需要进行部件更换，包括更换加温头、更换承载盘、更换护板。完成更换后再施以必要的水平找准操作，例如承载盘的水平找准操作、护板的水平找准操作，保证相关零部件能处于同一工作面上。加温头数量多，仅更换加温头所需时间就占了全部更换操作用时的一半，工作量大且繁琐。整个更换操作执行所需用时长、劳动强度、工序繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何简化更换操作。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该瓶坯加温装置包括加温链和旋转传递组件，所述旋转传递组件位于加温链呈弧形状分布的侧面,所述旋转传递组件设有护板和承载盘，所述护板位于承载盘的一侧,所述加温链上交替分布有加温头Ⅰ和加温头Ⅱ,所述承载盘上设有对应于加温头Ⅰ的凹口Ⅰ和对应于加温头Ⅱ的凹口Ⅱ,所述凹口Ⅰ呈等角度环状分布在承载盘上,所述凹口Ⅱ呈等角度环状分布在承载盘上,所述凹口Ⅰ和凹口Ⅱ交替分布,所述加温头Ⅰ和加温头Ⅱ之间的距离等于凹口Ⅰ与凹口Ⅱ之间的距离。

加温链上设置对应两种瓶口宽度的瓶坯的加温头，同时，旋转传递组件的承载盘上设置兼容这两种瓶坯的凹口结构。当处理一种瓶坯时其中一种凹口与其中一种加温头配合工作，当处理另一种瓶坯时通过转动承载盘和加温链，促使另一种加温头与另一种凹口处于衔接状态，再更换护板，而后启动处理另一种瓶坯。

本发明采用上述技术方案：瓶坯加温装置的适用范围扩大，处理不同瓶坯时免去了更换承载盘的操作、免去了为承载盘进行水平找准操作、免去了更换加温头的操作，更换操作步骤减少、工作量降低、用时变短

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。

图1是本发明一种瓶坯加温装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，瓶坯加温装置包括加温链1和旋转传递组件4。加温链1是带动瓶坯进入高温环境进行加热；旋转传递组件4的作用在于将等距分开输送的瓶坯输送给加温链1。