[发明专利]电池老化方法

说明书

本发明提供一种电池老化方法，该电池老化方法包括：将锂二氧化锰电池按照预设放电模式进行第一预设时间的一次预放电处理，将一次预放电处理后的锂二氧化锰电池放置在预设温度进行第二预设时间的一次老化工艺处理，得到老化完成的电池，本实施例中仅仅通过一次预放电和一次老化工艺，实现了对锂二氧化锰电池的老化，大幅缩短了老化时间，减少了生产周期，降低能耗及制造费用，并且由于预设放电模式、第一预设时间、预设温度、及第二预设时间是通过选取不同的放电模式、放电时间、老化温度、及老化时间进行模拟验证，根据老化完成的电池的测试指标确定的，改善了锂二氧化锰电池的电压、内阻一致性差的技术问题。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体涉及电池老化方法。

背景技术

锂二氧化锰电池中使用的部分正极原材料为酸性物质，相较于体系方面碱性相对更稳定，酸性体系会产生一系列的负反应，比如酸性体系的羧基，因负极采用的是纯锂作为活性物质，羧基与负极反应后会产生氢气，加上在生产过程中的焊接、老化等受热工序会产生二氧化碳，这些气体对负极锂会有一定程度的消耗，增加电势差，从而加大自放电率导致电池低压和压降问题，因此，提供一种优化的电池老化处理方法，对于改善电池低压和压降问题显得尤为重要。

相关技术中，通常是采用两次预放电老次老化的后处理工艺，即预放电电流通常采用大电流且长时间的方式、及50℃左右的高温进行老化，这种两次预放电的模式在第二次大电流预放电时，会将第一次预放电老化所形成的钝化膜(SEI膜)进行破坏，而破坏后的钝化膜再次形成时的密度相较第一次会有明显的缺陷，该类情况会直接导致电池的容量受损，且两次老化过程之间会经过常温存储一天，较大的温差对电池的一致性也会存在影响，存在电芯低压且内阻、压降变化过大的问题。

发明内容

本发明的实施例提供了一种电池老化方法，可以改善锂二氧化锰电池的电压、内阻一致性差及老化周期长的技术问题。

本发明的实施例提供了一种电池老化方法，应用于锂二氧化锰电池，所述电池老化方法包括：

将所述锂二氧化锰电池按照预设放电模式进行第一预设时间的一次预放电处理；

将一次预放电处理后的所述锂二氧化锰电池放置在预设温度进行第二预设时间的一次老化工艺处理，得到老化完成的电池；

其中，所述预设放电模式、第一预设时间、预设温度、及第二预设时间是通过选取不同的放电模式、放电时间、老化温度、及老化时间进行模拟验证，根据所述老化完成的电池的测试指标，确定的最优放电模式、放电时间、老化温度、及老化时间，本实施例中，仅仅通过一次预放电和一次老化实现了对锂二氧化锰电池的老化，大幅缩短了老化时间，减少了生产周期，降低能耗及制造费用，并且由于预设放电模式、第一预设时间、预设温度、及第二预设时间是通过选取不同的放电模式、放电时间、老化温度、及老化时间进行模拟验证，根据老化完成的电池的测试指标，确定的最优放电模式、放电时间、老化温度、及老化时间，从而确保了老化完成的电池的压降和内阻的一致性，提高了老化完成的电池的压降和内阻的稳定性，改善了锂二氧化锰电池的电压、内阻一致性差及老化周期长的技术问题。

在一实施例中，所述锂二氧化锰电池为圆柱式锂电池，且所述锂二氧化锰电池的PH7.5。

在一实施例中，所述根据所述老化完成的电池的测试指标，确定的最优放电模式、放电时间、老化温度、及老化时间，包括：

将各个不同的放电模式、放电时间、老化温度、及老化时间的所述老化完成的电池存储在至少两个第三预设时间；

获取存储在所述第三预设时间对应的所述老化完成的电池的存储压降和存储内阻，得到所述存储测试指标对应的第一测试数据；

获取各个不同的放电模式、放电时间的所述老化完成的电池的放电容量，得到所述容量测试指标对应的第二测试数据；