[发明专利]一种废铝灰资源化综合处理装置及其方法

说明书

本发明公开了一种废铝灰资源化综合处理装置，装置包括罐体和内罐；内罐内设有搅拌轴，搅拌轴设有第一带轮；罐体上方设有第一电机，第一电机的输出轴设有第二带轮；罐体下方设有固定板，固定板下端设有成型盒，外弧形开口下方设有下料斗；成型盒内有模具，成型盒外侧设有丝杆，模具上设有螺母，成型盒上设有第三电机，第三电机输出轴设有第三带轮，丝杆上设有第四带轮；成型盒底面设有出砖口，成型盒内设有压板。本发明废铝灰可在搅拌轴作用下与添加剂均匀混合，且混合料直接在模具与压板的配合下压制成砖，制砖流程简单，周期短，且减少了人为操作，降低了二次铝灰的资源化处理成本。

技术领域

本发明涉及废铝灰处理技术领域，具体是涉及一种废铝灰资源化综合处理装置及其方法。

背景技术

铝灰是电解铝、铸造铝、再生铝冶金熔融过程中漂浮在铝液上层的浮渣、撇渣，由于铝灰中含有一定量的氮化铝，氮化铝与水反应会产生氨气，安全隐患较大，且铝灰中的部分成分堆积会污染土壤与地下水，因此需要对铝灰进行资源化处理。

铝灰又根据含铝量的不同分为一次铝灰与二次铝灰，其中一次铝灰可采用炒灰等方法进行回收，对于二次铝灰可将其制备成砖以实现资源化处理，但是目前的二次铝灰资源化处理设备往往功能单一，需要多种使用多种设备共同完成，这样导致二次铝灰资源化处理流程复杂、处理周期长、处理成本较高，且由于制砖过程中的添加剂不能与铝灰均匀混合，导致成品砖性质不稳定，严重影响了二次铝灰的回收利用。

因此，现急需一种制备成本低，成品砖性质稳定的废铝灰资源化综合处理装置及其方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种废铝灰资源化综合处理装置及其方法。

本发明的技术方案是：一种废铝灰资源化综合处理装置，所述装置包括罐体和位于罐体内部且与罐体转动连接的内罐；所述内罐内沿竖直方向设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过罐体顶面并设有限位块，位于限位块与罐体顶面之间的搅拌轴上套设有第一带轮；罐体上方设有第一电机，第一电机的输出轴上套设有用于与第一带轮配合进行带传动的第二带轮；所述内罐底面设有出料口，位于所述出料口下方的罐体底面设有凹槽，所述凹槽内转动连接有用于挡住出料口的转动盘，所述转动盘上设有内弧形开口，罐体底面上设有与内弧形开口对应的外弧形开口，转动盘中心位置处设有套筒，所述套筒内侧壁上设有棘轮齿，套筒上端设有封闭环，搅拌轴由上端的搅拌部与下端的连接部组成，且搅拌部直径大于连接部直径，所述连接部穿过封闭环并进入套筒内，且连接部侧壁上设有用于与棘轮齿配合的棘爪；罐体顶面设有加料仓，罐体下方设有固定板，罐体底面设有多个穿过固定板的支腿，固定板下端设有成型盒，所述外弧形开口下方设有下料斗，所述下料斗穿过固定板并进入成型盒内，下料斗的出口设有电磁阀；位于下料斗下方的成型盒内滑动连接有模具，所述成型盒的一组对应侧壁外侧均设有与成型盒转动连接的丝杆，所述模具两侧设有与所述丝杆转动配合以驱动模具滑动的螺母，成型盒的另一组对应侧壁中的一个侧壁上设有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述侧壁并套设有第三带轮，丝杆上套设有与第三带轮通过传动带传动连接的第四带轮；成型盒底面设有出砖口，位于模具与出砖口之间的成型盒内设有用于与模具配合进行压制成型的压板，所述压板与设置在固定板上的液压杆固定连接，固定板上设有用于驱动液压杆的液压缸，所述第一电机、第三电机、电磁阀以及液压缸均与PLC控制器电性连接。

说明：上述结构的装置搅拌轴可将废铝灰与添加剂混合均匀，且混合完成后的混合料可通过第一电机反向转动控制出料口下料，无需人工下料，混合料直接在模具与压板的配合下压制成砖，制砖流程简单，周期短，且减少了人为操作，降低了二次铝灰的回收成本。

进一步地，所述第一电机的输出轴穿过罐体顶面并连接有第一齿轮，且，内罐侧壁上设有用于与齿轮啮合进行传动的齿环。

说明：在搅拌轴转动的同时第一电机可通过齿轮与齿环带动内罐转动，使废铝灰与添加剂在搅拌轴与内罐转动的共同作用下混合的更加均匀。