[发明专利]一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按重量份计，将100份的金属软磁粉加入到由0.1～2.5份的磷酸盐、0.01～1.0份的钼酸盐、0.1～2.5份的去离子水和10～30份的有机溶剂A混合制成的钝化缓蚀溶液中搅拌均匀，待钝化反应完全后滤取粉料，将其水洗至上层清液的PH=6～7后烘干，制得表面形成有一层无机钝化绝缘包覆层的软磁粉料A；

步骤2：将制得的软磁粉料A加入到由0.01～1.00份的偶联剂、2.5～7.5份的去离子水和10～30份的有机溶剂B混合制成的偶联润化溶液中搅拌均匀，完成界面改性后取出烘干，制得软磁粉料B；

步骤3：将制得的软磁粉料B加入到由0.50～3.00份的环氧树脂、0.01～0.06份的树脂固化剂、0.10～0.50份的超细无机氧化物颗粒以及10～30份的稀释剂混合制成的绝缘添加剂溶液中，搅拌均匀后制得软磁粉浆料；

步骤4：以制得的软磁粉浆料为原材料进行造粒，制得内层具有无机钝化绝缘包覆层、外层具有含超细无机氧化物颗粒的有机绝缘包覆层的金属软磁粉粗料，软磁粉粗料烘干后过300目以上标准筛，即获得所述的耐高温金属软磁复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述的金属软磁粉选自羰基铁粉、雾化铁粉、FeSi系软磁粉、FeSiAl系软磁粉、FeAl系软磁粉、FeNi系软磁粉、FeNiMo系软磁粉、铁基非晶粉以及纳米晶粉中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述钝化缓蚀溶液中的磷酸盐选自磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢钠、磷酸氢钙、磷酸锌、磷酸中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述钝化缓蚀溶液中的钼酸盐选自钼酸锌、钼酸钙、钼酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述钝化缓蚀溶液中的有机溶剂A与偶联润化溶液中的有机溶剂B和绝缘添加剂溶液中的稀释剂成分相同或不同，三者皆选自酒精、丙酮、丁酮、乙丁醇中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述偶联润化溶液中的偶联剂选自硅烷系偶联剂、钛酸酯系偶联剂、铝酸酯系偶联剂中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述绝缘添加剂溶液中的环氧树脂选自缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油脂类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族类环氧树脂中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述绝缘添加剂溶液中的树脂固化剂选自酸酐类固化剂、胺类固化剂、咪唑类固化剂中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述绝缘添加剂溶液中的超细无机氧化物颗粒选自SiO₂、MgO₂、TiO₂中的一种或多种。

10.根据权利要求1所述的一种耐高温金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述绝缘添加剂溶液中的超细无机氧化物颗粒其粒度选取范围为1～50nm。