[发明专利]一种带导流结构的过滤室

说明书

本发明公开一种带导流结构的过滤室，属于物料熔体过滤领域。本发明通过增设新扩流道并配合深度渐变型出口槽大大改善了眼睛状密封岛正上方出口槽区域内滤后物料流动速度和流动通畅度，提高过滤室的有效过滤面积、过滤效率及过滤量，换网余料少，新滤网排气速度更快，解决了物料容易在此区域内堵塞及移出换滤网或返回排气时物料熔体压力波动大的技术难题；同时能大大缓解滤后物料对眼睛状密封岛的冲击，保证密封效果，延长装置的使用寿命；由于滤后物料不需要借助扩大出口槽的高度来实现畅通流动，不需要增加多孔板及往复板的厚度，减少耗材、降低成本，可以适当减小出口槽的高度来补偿增大多孔板的厚度，能够提高多孔板的刚性、强度及抗压能力。

技术领域

本发明涉及高分子聚合物在切粒过程或生产以及回收再利用过程中物料熔体过滤的技术领域，更具体讲是一种带导流结构的过滤室，尤其适用于双通道在线换网装置。

背景技术

本申请人在2019年提出了专利号为201921483151.1、名称为《一种聚苯乙烯二氧化碳挤出发泡用不停机换网装置》的专利申请、并获得授权。由于该不停机换网装置设置有两个滑板式过滤单元，分别插装在换网装置主体中的两个通孔滑槽中，插装到位后，滤网处于过滤通道中。当正常过滤工作时，两个过滤通道和两个滑板式过滤单元同时工作。当需更换滤网时，另一个滑板式滤网单元和过滤通道继续工作，待换网的滑板式滤网单元在油缸作用下向前推出到换网位置、同时关闭对应过滤通道，待取下脏滤网、换装上干净滤网后向后拉回到工作位置。重复操作可换另一个滑板式滤网单元中的滤网。因此该不停机换网装置方便快捷地实现不停机换网、保证正常连续生产。同时，由于该不停机换网装置中的动密封环和静密封环紧密贴合在过滤单元基体板上下端构成了机械柔性密封，再配合调节弹簧的挤压作用，装配后密封面之间没有自然间隙、完全贴合在一起，利用塑料熔体的本身压力来密封过滤单元，没有配合间隙，不漏气、不漏料，在工作状态时实现了零泄露密封；即使在换网过程中过滤单元也能够来回滑动自如、且磨损后能够自动补偿实现换网过程中的零泄露密封；因此该不停机换网装置还能够在工作状态或换网过程中均能实现零泄露密封和持久密封。此外该不停机换网装置中的滑板式过滤单元是整体式结构，换网时只需要将滑板式过滤单元推出到换网位置换上干净的新滤网、然后拉回到工作位置即可，不需要人工拆装网块、不需要人员接触高温的过滤单元，操作简单、使用安全、劳动强度也大大降低。综上所述，由于该不停机换网装置解决了不停机换网、保证正常连续生产的技术问题，解决了在工作状态或换网过程中零泄露的密封问题，同时还具有操作简单、使用安全、劳动强度低等优点，因此该不停机换网装置被广泛应用在塑料加工行业，适用除热敏性或热固性外的任何塑料制品生产，特别是用于XPS（聚苯乙烯二氧化碳挤出发泡板）、KT板及其它挤出塑料制品的生产。

虽然上述不停机换网装置目前得到广泛推广应用，但本申请人在跟踪和汇总客户售后使用反馈意见时发现了以下需要优化和完善的地方，具体表现如下：

1、由于在出口板基体上设计有眼睛状密封岛——即向过滤室的滤后腔中心水平延伸有呈现眼睛状的凸起密封岛，这样滑板式过滤单元中的过滤单元基体板与过滤室的滤后腔出口槽的空间比较狭小，在正常过滤生产时与眼睛状密封岛对等面积的滤后物料流通受阻，容易造成物料堵塞，降低整个换网装置的过滤量。

2、此处的滤后物料还会对密封岛造成冲击，降低密封岛及整个密封系统的密封效果和使用寿命，特别是具有腐蚀性的物料。

3、专利201921483151 .1中虽然过滤室的出口槽空间高度设计的比常规换网装置的大，但是仍然达不到与进口槽对等的高度。如果出口槽空间继续加大，那么导致过滤室的载体往复板整体厚度增加，制造成本上升，而且别的副作用随之而来，如：空间大容纳的物料更多，每次换网的浪费更大；再者换网清理物料后留下的空间也随之加大，再进去工作时产生的压力降也更大，影响生产的稳定性和连续性。

4、专利201921483151 .1中过滤室的出口槽空间高度设计的比常规换网装置的大，每次换网的浪费大；再者换新网后再进去工作时产生的压力降也大，影响生产的稳定性和连续性。

发明内容