[发明专利]热风炉的余留热风回收装置及方法

说明书

本发明属于冶金领域，尤其涉及一种热风炉的余留热风回收装置及方法，可以回收热风炉产生的余留热风，减少能耗，降低安全隐患。技术方案包括至少两个热风炉和余留热风回收管道。其中每个热风炉被交替配置为燃烧炉或送风炉。所述至少两个热风炉中的一个热风炉的热交换件与所述余留热风回收管道的一端连通，所述余留热风回收管道的另一端与所述热风炉的燃烧室连通。所述热风炉由送风炉被配置为燃烧炉时，所述送风炉的热交换件中的气体注入所述燃烧炉的燃烧室。

技术领域

本发明属于冶金领域，尤其涉及一种热风炉的余留热风回收装置及方法。

背景技术

高炉是冶金领域常见的冶炼设备之一。一般地，一座高炉配备有3座或4座热风炉，其中一座热风炉用于送风，其他几座热风炉燃烧蓄热，如此交替进行。

在热风炉被配置为送风炉后，可以向高炉提供高温气体，提高高炉内部温度以及燃烧效率。在送风炉换炉为燃烧炉时，部分向高炉输送的高温气体不能完全输送至高炉而产生余留热风。为安全考虑，每次送风炉换炉为燃烧炉，送风炉产生余留热风量是通过烟道或者烟囱排空放掉。

以热风炉的实际炉容1150m³为例，风量在3100-3300m³/min，送风炉截留的高温气体在1625m³，高炉每日出铁次数按照16-18次计算，热风炉需要换炉18次，全天产生的余留热风量预计在：1625*18*70%=2.0475万m³。

喷煤用高炉的热风烟气排放至烟道或者烟囱，余留热风排放过程造成烟道或者烟囱中含氧增加，对利用热风炉烟气加热制粉喷煤瞬间含氧产生波动，特别对高烟煤制粉安全方面，影响更大。

发明内容

为克服上述相关技术中的缺陷，本发明提供一种热风炉的余留热风回收装置及方法，可以回收热风炉产生的余留热风，减少能耗，降低安全隐患。

为实现上述技术目的，一方面，本发明提供一种热风炉的余留热风回收装置，包括：至少两个热风炉和余留热风回收管道。其中，每个热风炉被交替配置为燃烧炉或送风炉。所述至少两个热风炉中的一个热风炉的热交换件与所述余留热风回收管道的一端连通，所述余留热风回收管道的另一端与所述热风炉的燃烧室连通。所述热风炉由送风炉被配置为燃烧炉时，所述送风炉的热交换件中的气体注入所述燃烧炉的燃烧室。

优选地，所述热风炉的余留热风回收装置还包括余留热风回收室，所述余留热风回收管道的另一端与所述余留热风回收室连通，所述余留热风回收室还与所述燃烧室连通。

优选地，所述余留热风回收室包括回收腔室和设置于所述回收腔室内的温度传感器。所述热风炉的余留热风回收装置还包括第一管道，连通所述回收腔室和所述燃烧室，所述第一管道上沿其内部气流方向依次设置有第一切断阀和第一调节阀，所述第一管道被配置为将所述回收腔室内的气体传输至所述燃烧室。

优选地，所述热风炉的余留热风回收装置还包括助燃风管道，所述助燃风管道与所述外界和所述燃烧室连通。所述第一管道与所述燃烧室通过所述助燃风管道连通。所述热风炉的余留热风回收装置还包括第二管道，所述第二管道分别连通所述回收腔室和所述助燃风管道，且所述第二管道与所述助燃风管道的连接点位于所述外界和所述第一管道与所述助燃风管道的连接点之间，所述第二管道上沿其内部气流方向依次设置有第二切断阀和第二调节阀，所述第二管道被配置为，将所述助燃风管道中的助燃风传输至所述回收腔室。

优选地，所述热风炉的燃烧室与外界之间通过烟道连通，所述烟道中设置有烟道阀；所述热风炉的热交换件与所述烟道之间还设置有废气管道，所述废气管道上设置有废气阀。

优选地，所述余留热风回收管道上沿其内部气流方向依次设置有第三切断阀和第三调节阀。