[发明专利]一种破碎机机壳加工设备

说明书

本发明揭示了一种破碎机机壳加工设备，包括转盘、外壳本体和第一圆形槽板，外壳本体固定在转盘上，第一圆形槽板位于外壳本体的上方，第一圆形槽板的圆周内壁上设置有多个喷头，喷头朝向第一圆形槽板的竖向轴线方向，第一圆形槽板内部转动设置有第二圆形槽板；通过采用打磨辊自转并圆周转动的运行方式，再配合外壳本体的自转和第一圆形槽板的弧形运动，可方便使打磨辊对外壳本体外壁进行全面、快速打磨清理处理，有效简化打磨方式，降低球面打磨难度，节省人力和时间，提高工作效率，同时有效提高了磨削量的一致性，提高外壳本体外壁的平整性，从而提高打磨质量。

技术领域

本发明涉及新兴产业中的矿业设备的技术领域，特别是涉及一种破碎机机壳加工设备。

背景技术

破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，破碎机根据其粉碎方式的不同可分为颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等。

在颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机等众多破碎器中，其外壳通常为球面状，外壳在加工时需要对表面进行打磨清理处理，由于外壳的形状较为特殊，传统的打磨设备无法实现对球面的打磨工作，只能依靠人工进行打磨处理，而人工操作的难度较大，需要消耗较多人力和时间，工作效率较低，同时人工打磨的均匀性较差，打磨质量较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种破碎机机壳加工设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种破碎机机壳加工设备，包括转盘、外壳本体和第一圆形槽板，外壳本体固定在转盘上，第一圆形槽板位于外壳本体的上方，第一圆形槽板的圆周内壁上设置有多个喷头，喷头朝向第一圆形槽板的竖向轴线方向，第一圆形槽板内部转动设置有第二圆形槽板，第二圆形槽板内呈环形设置有多个打磨辊，并且打磨辊与第二圆形槽板转动连接，打磨辊的轴线方向水平，第二圆形槽板顶部连通设置有负压管，负压管顶部穿过第一圆形槽板并相互转动连接。

进一步地，还包括基板，转盘转动安装在基板上，基板顶部固定有两个弧形导轨，两个弧形导轨平行，两个弧形导轨圆心连线的中点与外壳本体的圆心重合，弧形导轨上固定有弧形齿排，两个弧形导轨之间滑动设置有第一滑块，第一滑块顶部转动设置有两个第一传动齿轮，两个第一传动齿轮相互啮合连接，两个第一传动齿轮位于两个弧形齿排之间，第一传动齿轮与弧形齿排啮合连接，第一滑块上固定有第一电机，第一电机的输出端与一个第一传动齿轮传动连接，第一滑块的底部固定有多个气缸，气缸的活动端与第一圆形槽板连接；

第一滑块中部设置有导向套管，导向套管穿过第一滑块并固定连接，负压管滑动插入导向套管内并相互连通，负压管的外壁上设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第一圆形槽板顶部固定有第二电机，第二电机与第二锥齿轮传动连接。

进一步地，打磨辊由芯轴和两个支撑板组成，芯轴位于两个支撑板之间，并且芯轴与支撑板转动连接，支撑板外端固定在第二圆形槽板内壁上，芯轴外壁左右两侧均设置有多个磨削板，多个磨削板呈环形分布，并且磨削板的形状为螺旋形；

其中，芯轴左右两侧的磨削板的螺旋方向相反，并且芯轴单侧的多个磨削板组成的形状为锥形，并且锥面为弧形。

进一步地，芯轴中部外壁设置有蜗齿，蜗齿上啮合设置有蜗杆，蜗杆水平，蜗杆穿过第二圆形槽板并相互转动连接，蜗杆的外端设置有第三锥齿轮，第一圆形槽板的内壁上固定有第一锥齿环，第三锥齿轮与第一锥齿环啮合连接。

进一步地，第一圆形槽板内部开设有多个导气通道，多个导气通道呈环形分布，导气通道的一端与喷头连通，第一圆形槽板内壁上固定有导向槽板，导气通道的另一端与导向槽板内部连通，导向槽板上连通设置有进气管。