[发明专利]一种用于光模块生产的焊接装置有效
申请号: | 202310135858.8 | 申请日: | 2023-02-20 |
公开(公告)号: | CN116275365B | 公开(公告)日: | 2023-09-12 |
发明(设计)人: | 袁涔杰;黄平;杨娟 | 申请(专利权)人: | 深圳市盈鑫通光电有限公司 |
主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08;B23K3/00 |
代理公司: | 西安智财全知识产权代理事务所(普通合伙) 61277 | 代理人: | 张鹏 |
地址: | 518108 广东省深圳市宝安区石*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 模块 生产 焊接 装置 | ||
本发明公开了一种用于光模块生产的焊接装置,属于光模块制造装置技术领域,包括工作台,工作台上固定连接防护罩,防护罩上固定连接冷却管、助焊剂盒,焊接机滑动连接在防护罩上,工作台上设置有净化器用于净化焊接产生的有害烟尘;工作台上设置有工位转动组件、清理涂抹组件,所述的工位转动组件上设置有工位转盘,工位转盘上设置有多个产品夹具组件;靠近冷却管的产品夹具组件处于冷却工位,靠近焊接机的产品夹具组件处于焊接工位,远离焊接机的产品夹具组件处于上下料工位,远离冷却管的产品夹具组件处于清理涂抹工位。本发明能够在焊接前对焊接部位进行清理以及均匀涂抹助焊剂;焊接后自动检测焊接是否合格,是否存在虚焊、脱焊问题。
技术领域
本发明涉及光模块制造装置技术领域,特别涉及一种用于光模块生产的焊接装置。
背景技术
光模块是进行光电和电光转换的光电子器件,其内包含光器件以及刻有电路的PCBA电路板,光器件和PCBA电路板采用焊接的方式连接。焊接主要分为:原始的手动焊接、经典的热压焊接、新潮的激光焊接。由于光模块内软板的pin比较多,因此原始的手动焊接对操作员的技术要求非常高,即使采用传说中的拖焊技术也很难确保良品率和一致性,避免虚焊、冷焊,所以除非是特殊情况(比如设计方案比较老),行业内基本上已经不用手动焊接了,而激光焊接由于激光照射的均匀性较难保证、效率低,成本高,因此目前主流的焊接方式还是热压焊接。在焊接中常见的不良品主要是由于虚焊引起的,虚焊:一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳、方法不当造成的,实质是焊锡与管脚之间存在隔离层。它们没有完全接触在一起,肉眼一般无法看出其状态,但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。因此在焊接前会尽量清理焊接部位可能存在的杂质、灰尘,同时在焊接部位涂抹助焊剂以此保证焊接质量。
现有技术中公告号为CN218193357U的实用新型专利,公开一种用于光模块生产的自动焊接装置,包括工作台、横移块、驱动组件、升降气缸以及焊枪;工作台上设有定位夹具以及两限位板,横移块可横移地设置于两限位板之间;驱动组件包括驱动电机和横移丝杆所述横移丝杆一端可转动设置于工作台上,另一端穿过横移块并与所述驱动电机输出轴相连,所述横移块上设有一支撑板,升降气缸固定于支撑板顶部,焊枪固定连接于所述升降气缸的伸缩轴下端,其优点在于:该焊接装置的横移块上的升降气缸可带动焊枪升降,焊接定位夹具上的光模块组件,并且该焊接装置的驱动组件可驱动横移块移动,这样使该焊接装置能在一次装夹后完成多个光模块组件的焊接,提高光模块组件的焊接效率。但是不足在于:其进行焊接工作前未清理焊接部位的杂质,可能降低焊接质量,同时人工进行助焊剂的涂抹可能存在不均匀或过多的情况,同时该装置焊接完成后没有焊接质量检测部件,无法剔除焊接不良的产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题为:现有装置在焊接过后无法检验焊接质量,无法确保焊接是否合格;焊接前焊接部位未清理或阻焊剂涂抹不均,造成虚焊、脱焊。
针对以上技术问题,本发明采用的技术方案为:一种用于光模块生产的焊接装置,包括工作台,工作台上固定连接防护罩,防护罩上固定连接冷却管、调整电机、助焊剂盒,调整电机上固定连接调整丝杠,调整丝杠转动连接在防护罩上,调整丝杠上螺纹连接焊接机,焊接机滑动连接在防护罩上,工作台上设置有净化器用于净化焊接产生的有害烟尘;工作台上设置有工位转动组件、清理涂抹组件,所述的工位转动组件上设置有工位转盘,工位转盘上设置有多个产品夹具组件;靠近冷却管的产品夹具组件处于冷却工位,靠近焊接机的产品夹具组件处于焊接工位,远离焊接机的产品夹具组件处于上下料工位,远离冷却管的产品夹具组件处于清理涂抹工位。
优选的,所述的工位转盘上固定连接间歇传动单元Ⅰ,间歇传动单元Ⅰ转动连接在固定架上,固定架与工作台固定连接,固定架上固定连接卡块架,卡块架上滑动连接多个卡块,卡块上固定连接卡块弹簧,卡块弹簧与卡块架固定连接,固定架上转动连接延迟转盘,延迟转盘上固定连接蓄力弹簧,延迟转盘上设置有一个凹槽,延迟转盘与卡块间歇配合,工位转盘上固定连接卡块拨杆,卡块拨杆上固定连接蓄力弹簧,卡块拨杆与卡块间歇配合,工作台上固定连接主电机,主电机上固定连接间歇传动单元Ⅱ,间歇传动单元Ⅱ与间歇传动单元Ⅰ形成配合。
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