[发明专利]转炉一次烟气激冷灭火式余热回收方法及装置

权利要求书

1.一种转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，其特征在于：包括辐射余热锅炉、对流余热锅炉以及用于消除烟气中粉尘携带的明火和火种的水冷室，所述辐射余热锅炉的烟气进口与汽化冷却烟道连接，所述辐射余热锅炉的烟气出口与所述水冷室的烟气进口连接，所述水冷室的烟气出口通过煤气管道与所述对流余热锅炉的烟气进口连接。

2.如权利要求1所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，其特征在于：所述辐射余热锅炉的烟气出口通过补偿器与所述水冷室的烟气进口连接。

3.如权利要求1所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，其特征在于：所述水冷室包括室体以及渐缩喷管，所述室体内的底部盛有水，所述室体内的顶部设置有所述渐缩喷管，所述渐缩喷管的上端大口与所述辐射余热锅炉的烟气出口连接，所述渐缩喷管的下端小口位于液面以上；所述室体侧面的烟气出口通过煤气管道与所述对流余热锅炉的烟气进口连接。

4.如权利要求3所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，其特征在于：所述水冷室还连接有用于向其底部补水的补水系统。

5.如权利要求3所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，其特征在于：所述水冷室的侧壁上安装有泄爆阀，所述泄爆阀位于液面以上。

6.如权利要求3所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，其特征在于：所述水冷室的底部通过排污管与储泥罐连通，所述排污管上设置有排污阀门。

7.如权利要求6所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，其特征在于：所述水冷室的室体的底部为倒锥形结构。

8.一种转炉一次烟气激冷灭火式余热回收方法，其特征在于，采用权利要求1-7任意一项所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收装置，该方法包括如下步骤：

1）转炉冶炼时，汽化冷却烟道尾部出口温度为900～1000℃的烟气进入辐射余热锅炉，经过辐射换热，烟气被冷却，其温度降至660～700℃，换热获取的热量被回收利用；

2）辐射余热锅炉出口温度为660～700℃的烟气进入水冷室，经过渐缩喷管加速，烟气高速地进入室体，烟气中粉尘携带的明火和火种由于惯性作用沉降而落入室体底部的水中被熄灭，被消除明火和火种的烟气流向室体侧部的出口；

3）经过水冷室的烟气通过煤气管道进入对流余热锅炉，烟气的入口温度为550～600℃，经过对流换热，烟气被冷却，其温度降至200℃，换热获取的热量被回收利用；

4）经过对流余热锅炉换热的烟气通过煤气管道进入后续工序进行进一步地除尘和回收。

9.如权利要求8所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收方法，其特征在于：步骤2）中，落入室体底部的水中的粉尘积聚成污泥，通过排污管道和常开的排污阀门排入储泥罐中；当储泥罐装满污泥时，将排污阀门关闭，将装满污泥的储泥罐换下并更换上空的储泥罐，而后将排污阀门打开使用空的储泥罐收集污泥，装满污泥的储泥罐被运至处理厂集中处理。

10.如权利要求8所述的转炉一次烟气激冷灭火式余热回收方法，其特征在于：步骤2）中，通过补水系统向水冷室内补水，使水冷室底部的水液面与渐缩喷管的下端小口之间的距离保持不变。