[发明专利]一种抽积液用针筒破碎回收机器及回收方法有效

专利信息
申请号: 202310136736.0 申请日: 2023-02-20
公开(公告)号: CN116117478B 公开(公告)日: 2023-08-25
发明(设计)人: 侯丽;韩文庄;王召娥 申请(专利权)人: 侯丽
主分类号: B23P19/02 分类号: B23P19/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 273500 山东省济宁市邹城市崇义*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 积液 针筒 破碎 回收 机器 方法
【权利要求书】:

1.一种抽积液用针筒破碎回收机器,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)的顶端开设有落料口,所述回收箱(1)的顶端固定安装有分离箱(3),且所述分离箱(3)的侧壁开设有进料口,所述分离箱(3)另一侧的顶端固定安装有安装架(4),且所述安装架(4)上固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(19),且所述转动杆(19)的端部固定连接有凸轮(7);

所述分离箱(3)的顶端滑动贯穿安装有活动杆(24),且所述活动杆(24)位于分离箱(3)内部的一端固定连接有连接板(29);

所述连接板(29)的两端固定连接有紧贴分离箱(3)内壁滑动的侧板(30),两个所述侧板(30)之间安装有两个呈对称分布的转动板(28),且转动板(28)的转轴均安装有扭簧,所述转动板(28)的底端固定连接有拆分板(31),且所述分离箱(3)的顶端内壁开设有驱动转动板(28)转动的退料槽(25),所述活动杆(24)的顶端固定连接有安装板(9),且所述安装板(9)上转动安装有与凸轮(7)间歇性接触的滚轮(8),所述安装板(9)的底端与分离箱(3)的顶端之间固定连接有套设于活动杆(24)杆体的复位弹簧(10);所述分离箱(3)靠近落料口的一侧开设有出料口,所述分离箱(3)远离落料口的一侧内壁开设有活动槽(26),且所述活动槽(26)内滑动安装有推板(27),所述推板(27)远离落料口的一侧固定连接有滑动贯穿分离箱(3)侧壁的齿条板二(15),且所述齿条板二(15)远离推板(27)的一端固定连接有与齿条板二(15)呈垂直设置的竖板(22),所述竖板(22)与分离箱(3)的侧壁之间固定连接有弹簧柱二(18),所述分离箱(3)靠近齿条板二(15)的一侧固定安装有护板(21),且所述护板(21)上转动安装有贯穿护板(21)本体的传动杆,所述传动杆的一端固定连接有与齿条板二(15)啮合的驱动齿盘(14),驱动齿盘(14)为圆周侧壁设有一半齿块的不完全齿轮,且所述传动杆的另一端与转动杆(19)之间设置有传动组件;所述传动组件包括固定套接于转动杆(19)杆体的主皮带轮(6)和固定连接于传动杆远离驱动齿盘(14)一端的副皮带轮(20),且所述主皮带轮(6)与副皮带轮(20)之间连接有传动皮带;所述回收箱(1)的内部安装有沿竖直方向滑动的分离板(23),分离板(23)上开设有多个呈矩形阵列分布的分离孔,且所述分离板(23)的底端四角与回收箱(1)的底端内壁之间均固定连接有弹簧柱三(35),所述竖板(22)的端部延伸至回收箱(1)的内部设有与分离板(23)配合的驱动组件,且所述回收箱(1)的顶端开设有供竖板(22)滑动的导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种抽积液用针筒破碎回收机器,其特征在于:所述回收箱(1)的顶端固定安装有俯视截面呈U形的围挡(2),且所述围挡(2)的两侧内壁之间的间距与落料口以及出料口的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的一种抽积液用针筒破碎回收机器,其特征在于:所述分离箱(3)远离围挡(2)的一侧开设有限位槽,且所述限位槽的内部滑动安装有引导板(11),所述引导板(11)的底端固定连接有竖杆(12),且所述竖杆(12)的底端固定连接有与驱动齿盘(14)啮合的齿条板一(13),所述竖杆(12)与分离箱(3)之间设置有复位组件。

4.根据权利要求3所述的一种抽积液用针筒破碎回收机器,其特征在于:所述复位组件包括固定安装于竖杆(12)两侧的安装座(16),且所述安装座(16)与分离箱(3)的侧壁之间固定连接有弹簧柱一(17)。

5.根据权利要求4所述的一种抽积液用针筒破碎回收机器,其特征在于:所述驱动组件包括两个呈对称分布固定安装于竖板(22)端部的横板(32)和两个呈对称分布固定安装于分离板(23)顶端的楔块二(34),且所述横板(32)远离竖板(22)的一端固定连接有与楔块二(34)间歇性滑动接触的楔块一(33)。

6.一种采用如权利要求1-5任一所述的一种抽积液用针筒破碎回收机器的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、备料放置:首先将待处理的抽积液用针筒经过进料口放置于分离箱(3)的内部,并且使得针头朝上,然后再启动驱动电机(5),通过驱动电机(5)带动转动杆(19)转动,转动杆(19)带动凸轮(7)转动,当凸轮(7)与滚轮(8)接触时会向下推动滚轮(8)、安装板(9)以及活动杆(24)整体,使得安装板(9)挤压复位弹簧(10),同时活动杆(24)向下推动连接板(29),连接板(29)带动侧板(30)、转动板(28)以及拆分板(31)同步向下运动;

S2、分离过程:当拆分板(31)移动至针头的下方时,扭簧的作用会使得拆分板(31)夹紧在针头位置处,当凸轮(7)转动至与滚轮(8)分离时,此时复位弹簧(10)反向推动安装板(9),使得安装板(9)带动活动杆(24)、连接板(29)、侧板(30)、转动板(28)以及拆分板(31)同步向上运动,拆分板(31)牵引针头向上会使得针头与针筒分离;

S3、针筒回收:活动杆(24)向下运动的过程中,主皮带轮(6)通过传动皮带带动副皮带轮(20)转动,继而带动传动杆和驱动齿盘(14)转动,驱动齿盘(14)上的齿块此时与齿条板二(15)啮合,从而能够带动齿条板二(15)朝向远离分离箱(3)方向移动,并且带动推板(27)在活动槽(26)内部滑动,同时带动竖板(22),使得竖板(22)带动弹簧柱二(18)拉伸,当驱动齿盘(14)上的齿块与齿条板二(15)上的齿块分离时,弹簧柱二(18)瞬时带动竖板(22)、齿条板二(15)以及推板(27)运动,通过推板(27)将分离后的针筒推向落料口的上方,并且经过围挡(2)阻挡后,经过落料口进入到回收箱(1)的内部;

S4、针头回收:活动杆(24)带动连接板(29)、侧板(30)、转动板(28)以及拆分板(31)同步向上运动,当转动板(28)进入到退料槽(25)内部之后,退料槽(25)驱使转动板(28)转动,两个拆分板(31)相互远离,拆分后的针头掉落,并且在活动杆(24)向上运动的同时,驱动齿盘(14)上的齿块与齿条板二(15)脱离啮合状态,然后与齿条板一(13)上的齿块处于啮合状态,驱使齿条板一(13)带动竖杆(12)、安装座(16)以及引导板(11)朝向靠近分离箱(3)的方向运动,并且安装座(16)挤压弹簧柱一(17),引导板(11)将掉落的针头导入到落料口的上方,经过落料口进入到回收箱(1)的内部;

S5、分层收集:在竖板(22)朝向远离分离箱(3)的方向运动时,同步带动横板(32)和楔块一(33),通过楔块一(33)推动楔块二(34),使得楔块二(34)向下推动分离板(23),并且分离板(23)挤压弹簧柱三(35),当竖板(22)带动横板(32)以及楔块一(33)反向运动时,弹簧柱三(35)则会反向推动分离板(23),使得分离板(23)震动,分离板(23)上的针头能够通过分离孔落入回收箱(1)的底端,实现针头与针筒的分层回收。

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