[发明专利]一种具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子及其制备方法

说明书

本发明涉及一种盆式绝缘子及其制备方法，具体涉及一种具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子及其制备方法，用于解决现有技术中，通过在壳体上预装红外测温设备进行温度监测，不仅不适于现场规模化实施，并且无法实时、精确测得实际导体温度的不足之处。该具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子通过将盆式绝缘子内一个金属导体与测温光纤的测温端连接，以实现对盆式绝缘子内部温度的监测；本发明通过将测温光纤表面进行毛化处理，以增加测温光纤与环氧树脂的粘接面积，从而防止冷却过程中产生空气间隙。同时，本发明公开一种具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子的制备方法。

技术领域

本发明涉及一种盆式绝缘子及其制备方法，具体涉及一种具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子及其制备方法。

背景技术

110KV GIS(Gas Insulated Switchgear，气体绝缘金属封闭开关设备)是电力系统中举足轻重的传输和分配枢纽，它的可靠性关乎到电网能否稳定运行。如果不能及时且准确的发现故障、定位故障、处理故障，很有可能会扩大故障范围，产生连锁效应，会对电网产生巨大的冲击，对公共安全也造成巨大威胁。经多年数据积累得知，在各种故障中，过热性故障是110KV GIS的典型故障之一。

目前110KV GIS用盆式绝缘子导体尚无合适的方式进行温度在线监测，部分研究通过在壳体上预装红外测温设备进行温度监测，但由于存在气体泄漏风险不适于现场规模化实施。并且，盆式绝缘子内部导体温度为其期运行过程中真实的状态参数，虽然壳体温度与内部导体温度有一定的关系，但由于关联程度随室外环境、运行状态、实际温度值等多因素共同影响，不能精确测得实际内部导体温度。另外，内部导体温度温升引起的壳体温度升高有一定的热传导过程，这也会导致测量壳体温度会有一定的时间滞后，亦不利于及时的测量出内部导体的实际温度。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中，通过在壳体上预装红外测温设备进行温度监测，不仅不适于现场规模化实施，并且无法实时、精确测得实际导体温度的不足之处，提供一种具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子及其制备方法。

为了解决上述现有技术所存在的不足之处，本发明提供了如下技术解决方案：

一种具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子，其特殊之处在于：包括盆式绝缘子、测温光纤、转接组件、转接光纤、测温仪、均压环(7)以及环氧树脂；

所述均压环设置在盆式绝缘子边缘的金属环的内周之内，且两者之间留有间隙；

所述盆式绝缘子内设置有至少一个金属导体，所述金属导体上设置有开孔，所述测温光纤的测温端设置在开孔内，另一端通过转接组件与转接光纤、测温仪依次连接，测温光纤、金属导体、均压环以及盆式绝缘子内壁之间填充设置所述环氧树脂；

所述转接组件设置在盆式绝缘子边缘的金属环上，且通过导线与设置在盆式绝缘子边缘的均压环相连。

进一步地，所述均压环设置在盆式绝缘子边缘的金属环的内周，用于将转接组件有效接地。

进一步地，所述测温光纤的测温端通过导电胶与开孔内壁粘接。

进一步地，所述测温光纤为荧光测温光纤或半导体测温光纤。

同时，本发明提供一种上述具有光纤测温功能的110KV盆式绝缘子的制备方法，其特殊之处在于，包括如下步骤：

步骤1、在盆式绝缘子内的一个金属导体上设置开孔；

步骤2、将转接组件设置在盆式绝缘子边缘的金属环上，并在在盆式绝缘子边缘的金属环的内周设置均压环；

步骤3、将测温光纤的测温端通过导电胶与开孔内壁粘接，将测温光纤的另一端通过转接组件与转接光纤、测温仪依次连接；并将转接组件通过导线与均压环相连；