[发明专利]铝金属芯焊丝成型工艺

权利要求书

1.铝金属芯焊丝成型工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、按重量份计选用20-30份改性二氧化钛粉、2-6份硼砂、0.5-3份氟化物、10-16份镁锰合金、25-35份Fe-B合金、3-5份氧化锂、1-4份石墨、12-17份铬粉；

步骤二、将称量好的改性二氧化钛粉、硼砂、氟化物、镁锰合金、铁粉、氧化锂、石墨以及铬粉置于球磨机中，加入氧化锆球，然后在惰性气体气氛下进行球磨，得到复合粉末；

步骤三、将铝带依次进行酸洗和超声清洗，得到洁净的铝带；

步骤四、将铝带轧制成U型槽，向U型槽中添加药芯粉末，将U型槽碾压闭合，并将其拉拔得到铝金属芯焊丝。

2.根据权利要求1所述的铝金属芯焊丝成型工艺，其特征在于：步骤二中的惰性气体为氦气、氮气或氩气。

3.根据权利要求1所述的铝金属芯焊丝成型工艺，其特征在于：步骤三中，酸洗的所述酸洗温度为50-60℃，所述酸洗时间为20-35min，酸洗的溶液为硫酸钠、硝酸与氢氟酸的混合酸。

4.根据权利要求1所述的铝金属芯焊丝成型工艺，其特征在于：所述步骤二中球磨机的转速为220-300r/min，研磨时间为3-5h。

5.根据权利要求1所述的铝金属芯焊丝成型工艺，其特征在于：所述步骤四中铝金属芯焊丝的直径为Φ1.2mm，药芯的填充率为20-27％。

6.根据权利要求1所述的铝金属芯焊丝成型工艺，其特征在于：所述步骤一中改性二氧化钛粉的制备方法为，将氯化铁溶液加入到含有二氧化钛的浆液中，直到形成溶胶为止，同时趁热用渗析法除去盐酸，然后将固体重新分散在无水乙醇中，超声洗涤，然后固液分离，将固体其进行干燥得到改性二氧化钛。

7.根据权利要求1所述的铝金属芯焊丝成型工艺，其特征在于：所述氟化物为氟化钠、氟硅酸钠和氟铝酸钾中的一种或多种。