[发明专利]一种泵壳斜孔加工夹具

说明书

本发明涉及泵壳斜孔加工技术领域，且公开了一种泵壳斜孔加工夹具，包括固定座，所述固定座的右侧固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的左侧滑动连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有钻头，所述安装板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有固定电机，所述固定座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一圆盘。从而实现泵壳与卡接盘的卡接，此种卡接方式，不仅卡接的效率更高，并且卡接的稳定性也比传统的螺钉卡接更高，传统的螺钉卡接，在螺钉长久的使用，可能会导致螺钉滑丝，及其螺钉表面的螺纹破损造成晃动的情况发生，而此种卡接方式有效的解决螺钉卡接带来的问题。

技术领域

本发明涉及泵壳斜孔加工技术领域，具体为一种泵壳斜孔加工夹具。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

泵壳是液压泵或者液压马达内部零件的定位安装部件，而泵壳通常设计有进出油腔及各种润滑流道结构，需要设计有多只斜孔。

在实现上述操作的过程中，该技术员至少发现如下问题：一般情况下泵壳需要设计多个斜孔，而因为是斜孔的原因，且所设计的斜孔数量非单一的情况下，会导致在对另一个斜孔加工时，需要调节夹具对泵壳进行重新较量调整，以至于降低打孔的效率，并且可能会因为失误导致误差较大，从而使得整个泵壳失去利用价值，较为浪费原材料。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种泵壳斜孔加工夹具，具备打孔精准度高，效率快等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种泵壳斜孔加工夹具，包括固定座，所述固定座的右侧固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的左侧滑动连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有钻头，所述安装板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有固定电机，所述固定座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一圆盘，所述第一圆盘的顶端固定安装有衔接块，所述第一圆盘的顶端抵接有第二圆盘，所述第二圆盘的底部开设有衔接槽，所述第二圆盘的顶面抵接有卡接盘，所述卡接盘的底端固定安装有T型块，所述卡接盘的顶端固定安装有卡接组件，所述卡接盘的顶端抵接有泵壳，所述第一圆盘的顶端固定安装有安装架。

优选的，所述安装架的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有转动钮，所述转动钮的外壁固定安装有压板，所述压板的顶面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有环形板，所述环形板的另一侧固定安装有弹簧。

优选的，所述卡接组件包括有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端转动连接有转板，所述伸缩柱的顶部两侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有转板，所述转板的内侧固定安装有磁块，所述转板的内侧固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一侧固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有转动柱。

优选的，所述固定柱的侧壁开设有滑动槽，所述安装板靠近滑动槽的一侧开设有滑块，所述安装板通过滑块与滑动槽滑动连接，且所述固定柱的左侧固定安装有固定板，且所述螺纹杆的顶端与固定板转动连接。

优选的，所述安装架的数量为四个，且四个所述安装架均匀分布在第一圆盘的顶面四角，所述泵壳的顶面包括有两个待加工轴孔，且两个所述安装架的竖直中心线与泵壳顶面两个待加工轴孔的竖直中心线相重合。

优选的，所述第一圆盘的竖直中心线与第二圆盘的竖直中心线重合，且所述衔接块与衔接槽卡接，且所述衔接块与衔接槽位于第一圆盘和第二圆盘的竖直中心线上，且所述第二圆盘的左侧开设有与T型块相互匹配的T型槽。