[发明专利]一种构件翻转吊运辅助工具及构件翻转方法

说明书

本发明提供了一种构件翻转吊运辅助工具及构件翻转方法，构件翻转吊运辅助工具包括：支撑部，所述支撑部的底部设有弧形支撑面；安装部，所述安装部设于所述支撑部的上端，所述安装部设有水平的夹持空间，并对应所述夹持空间设有能够进出所述夹持空间的锁紧结构。本发明只需要通过安装部将整个构件翻转吊运辅助工具装配到需要翻转的构件的一端，并沿构件的长度方向，在其端部安装多个构件翻转吊运辅助工具，再通过起吊设备将构件的另一端缓慢吊起，构件的端部在缓慢吊起的过程中，会绕另一端的构件翻转吊运辅助工具的弧形支撑面进行翻转，直至完成翻转。本发明的结构简单，成本低廉，能够方便、快捷、省时、省力地辅助完成构件翻转作业。

技术领域

本发明属于钢结构建筑技术领域，具体涉及一种构件翻转吊运辅助工具及构件翻转方法。

背景技术

在装配式行业构件生产过程中，为减小构件的焊接变形、相对释放组装及焊接应力，调整焊接难度系数较大的焊接角度，在适当情况下对加工构件进行翻转作业。传统翻转作业，对现场作业人员技术要求较高、且对特种起重设备功能性要求较强、又对作业场地也要求较宽。

目前，现场作业人员依然使用传统方式对构件进行翻转作业，如果说在构件尺寸和重量不是很大或很重的情况下，现有方式依然可以进行。如遇见重量和尺寸相对过重、过大的构件，那么很有可能会发生以下问题：

一是不能顺利地找到超大、超重构件的翻身受力点，经常需要试翻多次，方能成功翻转，造成人力、物力、时间的浪费；

二是，试吊失败很容易造成构件出现甩尾的动作或者吊具滑落的结果，因为甩动的构件超大、超重，在这过程中很容易发生工伤事故和设备的极限损害，对作业人员和设备来说，带来了极不安全的状态和伤害；

三是超大、超重设备即使使用传统方式翻身成功，一是因惯性的作用，长期以往，会对生产场地造成肉眼可见的破坏，对特种行业设备的使用寿命造成极大地缩减，存在一系列安全隐患因素；二是对构件的成型、结构造成了一定的破坏，经常性出现构件变形、焊点开裂等质量问题，致使现场需返工处理，造成工程成本增加，甚至导致工程质量不合格等；

综上所述，需要钻研一种新的翻转作业方式。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，第一方面，本发明提供了一种构件翻转吊运辅助工具，能够辅助进行重量较重、体积较大的构件翻转，在翻转过程中避免传统风险和隐患，方便、快捷地完成构件翻转。

第二方面，本发明提供一种利用上述构件翻转吊运辅助工具的构件翻转方法。

根据本发明第一方面实施例的构件翻转吊运辅助工具，包括：

支撑部，所述支撑部的底部设有弧形支撑面；

安装部，所述安装部设于所述支撑部的上端，所述安装部设有水平的夹持空间，并对应所述夹持空间设有能够进出所述夹持空间的锁紧结构。

根据本发明实施例的构件翻转吊运辅助工具，至少具有以下有益效果：

采用上述结构设置的本发明，在实际应用的时候，只需要通过安装部将整个构件翻转吊运辅助工具装配到需要翻转的构件的一端，并沿构件的长度方向，在其端部安装多个构件翻转吊运辅助工具，再通过起吊设备将构件的另一端缓慢吊起，构件的端部在缓慢吊起的过程中，会绕另一端的构件翻转吊运辅助工具的弧形支撑面进行翻转，直至完成翻转。在整个翻转过程中，构件并未离地，因此安全性远高于传统方式，同时对特种设备以及构件本身而言，翻转过程中均不会受到损伤，因此设备寿命与构件质量均得到有效保障。本发明的结构简单，成本低廉，能够方便、快捷、省时、省力地辅助完成构件翻转作业。

根据本发明的一些实施方式，所述安装部连接于所述支撑部的一端，从而与所述支撑部之间形成所述夹持空间。