[发明专利]生物质上升式密集烘烤调湿方法

说明书

本发明公开了一种生物质上升式密集烘烤调湿方法，是对传统烘烤技术的改进，根据烟叶烘烤特性、装烟密度,设计以下步骤：烤前准备—设置参数，点火烘烤—开窗烘烤，自动进风—稳温调湿，底层黄软—调整风速，中层黄软—上下调湿，手动进风，顶层黄软—稳湿升稳支脉白，持续进风叶勾卷—稳湿升稳大筋白，持续进风叶半干—稳湿升稳大排湿，持续进风叶全干—减小通风排湿，主脉收缩变紫—风门留缝，主脉全干。本发明操作性强，能减少烟叶烘烤过程中出现霉变、花片、挂灰、黑糟、烤青等问题，改善了烟叶外观质量，化学成分更加协调，提高了烟叶产值和可用性。

技术领域

本发明涉及一种生物质上升式密集烘烤调湿方法，属于烤烟烘烤技术领域。

背景技术

烟叶烘烤是烤烟生产中决定烤烟品质、产量和卷烟可用性的最重要的环节，也是直接影响烟农的经济收入、卷烟工业产品质量和经济效益的主要因素。烟叶质量、使用价值和经济价值的形成，由大田生长管理和科学的烘烤共同决定。由此可见，烘烤在烟叶质量及烤烟生产中的重要性。烤烟烟叶的烘烤特性和烘烤工艺及烘烤质量密切相关，是制定烟叶适宜的烘烤方法、创造最佳烘烤条件以便烤出最好质量烟叶的基本依据。

目前，在生物质密集烘烤过程中，部分区域仍采取低温保湿慢变黄，快升温、大通风、低湿定色干筋的传统烘烤技术，具体工艺为：

第一步，装烟上炕，关闭门窗，设置烘烤工艺参数，将烘烤曲线状态指示框调整到初始位置，循环风机调整为低速档，点火烘烤；

第二步，保持起点干湿球温度32℃烘烤12-18h底层烟叶叶尖变黄后，以1℃/h升温至干球36℃，湿球36℃，稳温烘烤12-18h，程序自动控制冷风进风门和排湿窗叶片开度，循环风机保持低速档，烤至底层烟叶8成黄叶片膨胀；

第三步，以1℃/h升温至干球38℃，湿球36.5-37℃，稳温烘烤12-18h，程序自动控制冷风进风门和排湿窗叶片开度，循环风机保持低速档，烤至底层烟叶黄片青筋、叶片略软；

第四步，将循环风机调整为中速档，以1℃/h升温至干球40℃，湿球37-39℃，稳温烘烤6-12h，程序自动控制冷风进风门和排湿窗叶片开度，烤至中层黄片青筋、叶片略软，底层达支脉变白、叶片一半变软；

第五步，以1℃/h升温至干球42℃，湿球38-40℃，稳温烘烤12-18h，程序自动控制冷风进风门和排湿窗叶片开度，循环风机保持中速档，至中层烟叶达支脉变白、叶片一半变软，顶层达黄片青筋、叶片略软；

第六步，以1℃/h升温至干球44℃，稳温6-12h，升温、稳温期间，手动将冷风进风门开至最大，持续通风排湿，湿球温度31-33℃，循环风机调整为高速档；烤至顶层烟叶支脉一半变白、勾尖卷边；

第七步，以1℃/h升温至干球温度48℃稳温10-16h，升温及稳温期间，手动保持冷风进风门最大开度，持续通风排湿，湿球温度31-33℃，保持循环风机高速档，促叶片干燥；烤至顶层烟叶主脉变白一半、叶片干燥一半。

第八步，以1℃/h升温至干球54℃稳温12-18h，升温及稳温期间，手动保持冷风进风门最大开度，持续通风排湿，湿球温度31-33℃，保持循环风机高速档，烤至顶层烟叶主脉含青、叶片全干；

第九步，以1℃/h升温至60℃稳温4-8h，手动保持冷风进风门最大开度，持续通风排湿，湿球温度32-34℃，保持循环风机高速档，烤至烟叶主脉干燥一半；

第十步，以1℃/h升温至65-68℃稳温24-36h，手动保持冷风进风门最大开度，持续通风排湿，湿球温度32-34℃，保持循环风机高速档，烤至顶层烟叶主脉全干停火。

然而，传统烘烤技术容易出现烤后霉变、花片、挂灰、黑糟、浮青、青筋、色泽不匀、色淡烟叶较多的问题，尤其烟叶青杂、色泽不匀、色淡问题较为突出，有必要对此进行改进。

发明内容