[发明专利]一种加工镶嵌式多段孔的专用铰刀

说明书

本发明涉及刀具领域，具体为一种加工镶嵌式多段孔的专用铰刀。包括柄部、第一缩径、支撑刃带和第二缩径，柄部、第一缩径、支撑刃带和第二缩径同轴设置，第一缩径位于柄部和支撑刃带之间，支撑刃带位于第一缩径与第二缩径之间，支撑刃带为正多边形设置且棱边开设有倒角，柄部远离第一缩径的一端设有连接组件。本发明的有益效果为：通过控制支撑刃带的数量及每条支撑刃带的宽度，提高加工时的支撑效果，配合设计合理的支撑刃带的起始位置和长度，使得刀具在实现多段孔加工时，孔的直径，圆度，同轴度更加稳定。

技术领域

本发明涉及刀具领域，具体为一种加工镶嵌式多段孔的专用铰刀。

背景技术

在使用刀具加工工件时，镶嵌式多段孔的加工是铰孔领域的一个难题，多段孔是指被加工孔中间存在隔空层，而且有多个隔空层，孔本身需要加工长度再加上隔空层的长度，刀具实际加工的时的悬伸就很长，刀具加工不稳定时易崩刃，想要保证每段孔径，粗糙度合格的条件下，几段孔的同轴度及圆度也能达标，利用现有普通的铰刀加工难度较大。同时镶嵌式的孔加工，铰刀所需要加工的实体材料是镶嵌在已有孔中再加工，这款刀所加工的零件虽然零件本身为铝合金，但镶嵌的材料，即铰刀实际加工的材料为沉淀不锈钢，属于难加工材料，镶嵌类零件若是在镶嵌存在间隙，或者镶嵌的效果不佳，对于铰刀加工的影响很大，所以需要针对此类特殊加工条件下设计专用铰刀来保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为：普通的铰刀对镶嵌式多段孔加工难度较大，镶嵌的材料，即铰刀实际加工的材料为沉淀不锈钢，属于难加工材料，镶嵌类零件若是在镶嵌存在间隙，或者镶嵌的效果不佳，对于铰刀加工的影响很大，多段孔长悬状态下加工，装夹跳动难控制，使得加工节拍无法提升，刀具使用也不稳定，进而导致加工工时增加和刀具成本高。

为解决以上问题，本发明采用的技术方案为：一种加工镶嵌式多段孔的专用铰刀，包括柄部、第一缩径、支撑刃带和第二缩径，所述柄部、第一缩径、支撑刃带和第二缩径同轴设置，所述第一缩径位于柄部和支撑刃带之间，所述支撑刃带位于第一缩径与第二缩径之间，所述支撑刃带为正多边形设置且侧边连接处开设有倒角，所述柄部远离第一缩径的一端设有连接组件。

本发明的有益效果为：通过控制支撑刃带的数量及每条支撑刃带的宽度，提高加工时的支撑效果，配合设计合理的支撑刃带的起始位置和长度，使得刀具在实现多段孔加工时，孔的直径，圆度，同轴度更加稳定。

作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：铰刀容易缠屑，铰刀长悬伸状态下，容易造成加工不稳定，造成产生的刀具异常。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述第二缩径远离支撑刃带的一端外表面设有多个棱边，多个所述棱边呈环形阵列分布，所述第二缩径的外表面开设有多个刀槽，多个所述刀槽呈环形阵列分布，多个所述刀槽一端为开口设置，多个所述刀槽另一端为弧面设置。

上述改进产生的有益效果为：通过在第二缩径外表面开设刀槽，使得碎屑沿着刀槽排出，避免造成铰刀缠屑。

作为本发明的进一步改进，所要解决的技术问题为：柄部与外部驱动装置进行连接，连接处存在间隙，容易造成铰刀加工过程中产生晃动或者跳动，影响加工稳定性。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述连接组件包括套设于柄部一端的连接套和贯穿设于连接套底面中部的连接螺栓，所述柄部一端开设有与连接螺栓相配合的内螺纹孔，所述连接套外表面均布设有多个凸起块。

上述改进产生的有益效果为：通过设置连接套且连接套外表面设有多个凸起块，提高柄部连接的稳定性，保证铰刀加工过程中的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明进一步改进采用的技术方案为：所述第二缩径端部刀尖处采用刀尖R角设置且刀尖处设有刀尖平台。