[发明专利]一种便于连接的全通径球阀结构

说明书

本发明公开了一种便于连接的全通径球阀结构，包括阀体、旋转套、移动管以及锁紧件；旋转套设置在阀体的两端，移动管设置在阀体与旋转套的内部，旋转套的端部与锁紧件连接。本发明在连接时，先将锁紧件套在需要与球阀连接的管道上，然后使旋转套端部内壁与管道端部外壁吻合，转动旋转套使移动管向阀体的外侧移动直至在此旋向上旋转套无法旋转为止，此时移动管端部外壁与管道端部内壁相吻合最后将锁紧件与旋转套螺纹连接即可完成球阀与管道的连接。本发明在连接的过程中避免在管道上加工外螺纹，同时也不需要使用多个螺栓连接，极大的缩短的球阀与管道连接的时间，同时拆卸更换也方便快捷。

技术领域

本发明涉及球阀领域，具体涉及一种便于连接的全通径球阀结构。

背景技术

球阀的作用是控制管道中的介质流动，主要应用于石油炼制、化工、水利、市政等行业，是生活中常见的产品。全通径球阀内部的流动通道能使介质通过而无明显的限制，主要应用于开关和断路工况。球阀正常使用时需要和管道连接在一起，目前常见的连接方式为螺纹连接、法兰连接以及焊接。

螺纹连接需要在相应的管道上加工出相吻合的外螺纹，在连接时添加了额外的工序，连接的用时也就随之加长；法兰连接是通过螺栓将两个法兰盘连接在一起，一般需要使用四个或者更多的螺栓进行连接，紧固如此数量的螺栓需要的时间也会更长；焊接相比其他两种能够保证更好的密封性和稳固性，但是在拆卸和更换球阀时更加困难，同时还有破坏球阀和管道的风险。

在公开号为CN209781835U的专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种全通径球阀。现有技术1中使用的连接方式为法兰连接，使用法兰连接通常需要使用螺栓紧固两个法兰盘，在连接过程中，螺栓螺母的扭动圈数、施加在法兰盘上的夹紧力的大小都是影响球阀于管道连接密封性和稳固性的重要因素，对操作人员的要求较高。为了使球阀与管道的连接更加方便快捷，我司研制出一种便于连接的全通径球阀结构，不需要在管道上加工外螺纹，也不需要使用螺栓紧固连接，同时拆卸更换也十分方便。

发明内容

为了解决现有的球阀使用螺纹连接、法兰连接方式耗费时间较长，使用焊接方式拆卸不方便的问题，本发明研制出了一种便于连接的全通径球阀结构，以解决上述缺陷。

本发明采用的技术方案如下：

一种便于连接的全通径球阀结构，包括阀体、旋转套、移动管以及锁紧件；旋转套设置在阀体的两端，移动管设置在阀体与旋转套的内部，旋转套的端部与锁紧件连接。

阀体端部和旋转套的内壁上设置有内螺纹，移动管的外壁上设置有外螺纹，移动管与阀体端部和旋转套通过螺纹连接；锁紧件端部内壁设置有内螺纹，旋转套端部外壁设置有外螺纹，锁紧件与旋转套通过螺纹连接；移动管的外壁上的外螺纹与旋转套端部外壁上的外螺纹旋向相反。

阀体的端部设置有圆环凸沿，旋转套的另一端设置有固定凸起，圆环凸沿和固定凸起上设置有垫圈，圆环凸沿与固定凸起组成一个密闭空间，在密闭空间内设置有若干个滚珠，旋转套与阀体通过滚珠实现转动；锁紧件的内部设置有弹性体，通过弹性体变形固定连接管道。

作为本发明的一种优选的技术方案，旋转套的端部设置有限位隔挡。

作为本发明的一种优选的技术方案，阀体端部的内螺纹和旋转套的内壁上的内螺纹长度相等，移动管外壁上的外螺纹长度大于阀体端部内壁上的内螺纹长度，且小于阀体端部的内螺纹和旋转套的内壁上的内螺纹长度之和。

作为本发明的一种优选的技术方案，移动管包括延伸部、连接部以及遮蔽部，延伸部和遮蔽部设置在连接部的两端，外螺纹设置在连接部的外壁上。

作为本发明的一种优选的技术方案，遮蔽部的长度大于阀体端部内壁的内螺纹长度。

作为本发明的一种优选的技术方案，延伸部上设置有密封圈。

作为本发明的一种优选的技术方案，延伸部和遮蔽部的端部设置有导流斜面。