[发明专利]一种预加固边坡岩土体的土钉墙施工方法

说明书

本发明公开了边坡加固技术领域的一种预加固边坡岩土体的土钉墙施工方法，包括：S1、修整预加固边坡岩土体；S2、确定放坡坡度和打孔位置；S3、挖机沿边坡坡面采用S型作业路线逐层开挖岩土体，钻孔机错位同步作业安装土钉；S4、根据土钉孔位置，依次在预制板对应位置钻第三螺纹孔，将预制板按层拼接；S5、连接件紧固连接钢筋与预制板；S6、压顶施工。本方案采用S型作业路线分层开挖，错位同步锚固的施工方法，在下一层开挖前对当前层的岩土体进行打孔加固，降低了施工过程中外界因素导致岩土体坍塌的风险，且挖机和钻孔机能够交替休息，避免施工设备长时间施工，降低了挖机和钻孔机同步作业时相互影响产生的安全风险，同时提高了施工效率。

技术领域

本发明属于边坡加固技术领域，具体是一种预加固边坡岩土体的土钉墙施工方法。

背景技术

土钉墙是一种通过钢筋等高强度材料对原位岩土体进行加固，从而提高原位岩土体的“视凝聚力”及其强度，使土钉及喷射混凝土面层与被加固岩土体形成了性质与原来岩土体大为不同的复合材料“视重力式挡土墙”的原位土体加筋技术，广泛应用于边坡及基坑加固工程。

目前，我国在边坡及基坑土钉墙加固治理过程中主要采用钻孔注浆型土钉。土钉墙按照“自上而下，分层开挖，分层锚固，分层喷护”的原则组织施工，并及时挂网喷射混凝土，坡面不得长期处于暴露状态而使边坡发生失稳现象。

例如中国专利，公告号为CN107119682B的专利公开了一种土钉墙及其施工方法，方法包括：S1、基层喷涂，在修整基坑的边坡面后，在边坡面上喷涂基层混凝土，基层混凝土的厚度150-200mm；S2、成孔，根据需求确定土钉位置并挂线定位，然后通过钻机对准孔位中心进行土钉孔钻取，其中，孔深和直径根据施工需求而定；S3、土钉成型，将钢筋钉(22)插入到隔绝套(23)中，将端部连接件(24)螺纹连接到钢筋钉(22)的内端，并将钢筋钉(22)插入到土钉孔中，然后向土钉孔中灌注水泥浆形成混凝土外皮(25)，直至隔绝套(23)端部时停止灌注；S4、垫块安装，在完成水泥浆灌注后，在水泥浆凝固前将垫块(21)连接到钢筋钉(22)上，直至垫块(21)插入到水泥浆中，然后将垫块(21)周围挖空后用水泥土填埋将垫块(21)与基层混凝土连接成一体；S5、钢筋钉预紧，将张紧螺母(261)连接到第一螺纹段(222)上，在张紧螺母(261)与垫块(21)抵接后继续转动，直至钢筋钉(22)绷紧；S6、钢筋网固定，在基层混凝土壁上用钢筋编织出钢筋网(11)；S7、墙体喷涂，在基层混凝土和钢筋网(11)外喷涂第二层混凝土形成墙体(1)，第二层混凝土厚度为150-200mm且不没过垫块。

该专利采用自上而下，分层开挖，分层锚固，分层喷护，结合垫块、隔绝套和端部连接件将钢筋钉和混凝土外皮分隔开对钢筋钉进行保护，但是在开挖边坡岩土体时，对于高度较高需要分层开挖的边坡，容易受外界因素导致坍塌，因此，我们提出了一种预加固边坡岩土体的土钉墙施工方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种预加固边坡岩土体的土钉墙施工方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种预加固边坡岩土体的土钉墙施工方法，包括如下步骤：

S1、修整预加固边坡岩土体；

S2、确定放坡坡度、打孔位置和打孔尺寸,根据放坡高度划分为若干层；

S3、挖机沿边坡坡面采用S型作业路线逐层开挖岩土体，钻孔机错位同步作业安装土钉；

S4、根据土钉孔位置，依次在预制板对应位置钻第三螺纹孔，将预制板按层拼接；

S5、连接件紧固连接钢筋与预制板；

S6、压顶施工。

采用上述方案后实现了以下有益效果：