[发明专利]一种基于岩芯的石油储层孔隙度测算方法

说明书

本发明公开了一种基于岩芯的石油储层孔隙度测算方法，包括步骤钻取岩芯，制作铸体薄片，扫描铸体薄片获得扫描照片，计算孔隙度，根据孔缝关系对孔隙度进行校正，获得校正后的孔隙度。本发明适应性强，实现了激光共聚焦扫描获得高分辨率岩心扫描照片，根据孔缝的几何形状和大小对扫描照片经过校正后获得更精确的孔隙度，为油气分析提供更准确的信息，解决了激光共聚焦扫描进行岩心分析时因为照片细节更多造成的分析误差问题。

技术领域

本发明涉及地球物理勘探技术领域，具体涉及一种基于岩芯的石油储层孔隙度测算方法。

背景技术

孔隙度是储层岩石的固有性质，也是油气储层评价的基础参数。孔隙度是指岩石中孔隙体积占岩石总体积的百分数，表示它是控制油气储量及储能的重要物理参数，在对储层进行研究、评价及预测的过程中，孔隙度是重要的研究对象。

现有的测定岩芯孔隙度的方法包括岩心观测，图像分析法，铸体薄片法，扫描电镜法；间接测定：压汞毛细管法，核磁共振测量。

氦气法具有操作简单、成本低、时间短等优点，是最为常用的一种有效孔隙度实验测量方法，但致密储层的孔隙结构复杂，获得的测量结果不能反应油气存储的情况，如公开号为CN108956422A的中国专利申请，通过使用三次氮气法测试，校正数据后得到有效孔隙度，流动孔隙度，扩散孔隙度，但数据处理过程复杂，难以适应不同岩石。核磁共振方法能准确计算能准确计算致密油储层有效孔隙度的大小，但测周期长、设备昂贵，表征参数少，在各类储层的应用效果还缺少客观全面的评价。压汞毛细管法检测结果准确但使用场景受限于实验室。

孔隙度是指孔隙度体积占岩石总体积的百分数，由于未被钻取的粗粒碎屑颗粒内部无孔隙，但颗粒占据岩样体积，导致利用直径为25mm的标准岩心柱样测得的孔隙度对于砾质砂岩储层的实际孔隙度偏大，从而可能对油气勘探开发带来误判的风险。有效孔隙度为岩石中互相联通的孔隙的体积与岩石总体积之比，是油气储层评价的重要参数。

常规的孔隙度测量方法，通过制备从全直径岩心中钻取直径为25mm的标准岩心柱样，采用常规孔隙度测试方法测得标准岩心柱样孔隙度，但因为致密储层的岩心柱样中存在粗碎屑颗粒破裂掉落问题，使得岩心柱样的选择受到限制，测量的数据不能有效反应油气的储藏情况。

激光共聚焦扫描显微镜是20世纪80~90年代兴起的光学显微测试方法，高放大倍数和分辨率能弥补传统储层孔隙中利用普通显微镜进行结构观察的局限性。应用激光共聚焦扫描技术能从岩心中获取更丰富信息，能更精确进行孔隙度，微孔隙和喉道的测定，测量精度明显优于普通显微镜，为油气勘探提供支持。

发明内容

本发明的目的在于提出一种基于岩芯的石油储层孔隙度测算方法，通过修正致密储层的岩心铸体薄片照片以解决现有技术中岩心柱样中存在粗碎屑颗粒破裂掉落导致测量结果偏小的问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：

一种基于岩芯的石油储层孔隙度测算方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1，钻取岩芯，制作铸体薄片；

步骤2，扫描铸体薄片获得扫描照片，计算孔隙度；

步骤3，根据孔缝关系对孔隙度进行校正；

步骤4，获得校正后的孔隙度。

进一步地，步骤1中，钻取岩芯，制作铸体薄片的子步骤为：

钻取直径为25mm的标准岩心柱样，将环氧树脂浸染剂注入标准岩心柱样，待环氧树脂浸染剂固化后磨制成的岩石薄片（一般为0.1毫米至5毫米）。

进一步地，步骤2中，扫描铸体薄片获得扫描照片，计算孔隙度的子步骤为：

使用激光共聚焦显微镜扫描岩芯的铸体薄片，获得扫描片；对扫描片进行灰度化处理；