[发明专利]脱硫浆液低压蒸发余热回收的装置及方法

说明书

本发明公开了一种脱硫浆液低压蒸发余热回收的装置及方法，所述装置包括发生器2、溶液热交换器3、吸收器4、溶液泵5、工质泵6、蒸发器7和冷凝器9，所述发生器2与冷凝器9、电厂辅助蒸汽17、冷凝水收集箱19、和溶液泵5管道连接，发生器2与吸收器4之间采用第一管道连接，发生器2与溶液泵5之间采用第二管道连接，所述第一管道和第二管道之间设有溶液换热器3，所述溶液泵5与吸收器4管道连接，吸收器4与取水口管道连接，冷凝器9与回水口管道连接，吸收器4和蒸发器7管道连接，蒸发器7上设有工质泵6，蒸发器7与低压蒸汽管道15和冷凝液管道31分别管道连接。本发明可以实现脱硫浆液低压蒸发和余热回收。

技术领域

本发明涉及脱硫领域，尤其是涉及一种脱硫脱硫浆液低压蒸发余热回收的装置及方法。

背景技术

燃煤电厂锅炉在运行中排烟热损失所占比重较大，一些火力发电厂运行排烟温度常常高于设计值。因此，降低电站锅炉的排烟温度对于节能减排具有重要的实际意义。同时，燃煤电厂锅炉运行过程中产生的烟气中除了含有大量的二氧化硫外，还含有大量的细颗粒物，后者会在烟囱排烟口形成气溶胶污染，是灰霆等恶劣天气形成的重要元凶之一，实现烟气净化已成为当今大气污染治理行业的当务之急。

国内绝大多数的燃煤电厂锅炉脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，湿法脱硫后烟气温度约为50-55℃，脱硫浆液温度约为50-55℃，由于脱硫塔出口烟气为湿饱和烟气，烟气中携带的水分较高，据估算1台300MW燃煤锅炉机组烟气中携带的排入大气中的水分约为100t/h，烟气中的水蒸气直接排入大气，对电厂来说造成了水分的严重损失，尤其对水资源匮乏地区的电厂来说，水资源极其宝贵，已经成制约电厂正常稳定运行的关键因素。

结合当前情况，国内水资源匮乏现象明显，已经成为制约我国社会经济稳定发展的重要因素之一。电厂作为用水大户，在用水量以及排水量方面表现得较为明显。如果不进行严格管理，很容易造成水资源浪费现象。部分地区针对电厂节水目标提出了严格要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫脱硫浆液低压蒸发余热回收的装置及方法，旨在解决脱硫脱硫浆液低压蒸发余热回收的装置及方法。

本发明提供一种脱硫浆液低压蒸发余热回收的装置，包括：

一种脱硫浆液低压蒸发余热回收的装置，包括，

包括发生器2、溶液热交换器3、吸收器4、溶液泵5、工质泵6、蒸发器7和冷凝器9，所述发生器2与冷凝器9、电厂辅助蒸汽17、冷凝水收集箱19、和溶液泵5管道连接，发生器2与吸收器4之间采用第一管道连接，发生器2与溶液泵5之间采用第二管道连接，所述第一管道和第二管道之间设有溶液换热器3，所述溶液泵5与吸收器4管道连接，吸收器4与取水口管道连接，冷凝器9与回水口管道连接，吸收器4和蒸发器7管道连接，蒸发器7上设有工质泵6，蒸发器7与低压蒸汽管道15和冷凝液管道31分别管道连接，冷凝液管道31与冷凝液箱34管道连接。

本发明还提供一种脱硫浆液低压蒸发余热回收的方法，包括：

一种脱硫浆液低压蒸发余热回收的方法，基于权利要求1到4所述的系统，其特征在于，

脱硫浆液低压蒸汽经过低压蒸汽管道15进入蒸发器7，

发生器2中的浓溶液经第一节流阀20进入吸收器4中，溶液泵5将吸收器4中的稀溶液泵到发生器2中，取水口管道中的凝结水进入吸收器4；脱硫浆液低压蒸汽释放热量对蒸发器中的水进行加热，蒸发器中的水产生低压蒸汽进入吸收器；在低压的情况下凝结水吸收蒸发器7来的低压蒸汽，在低压蒸气吸收的过程中，释放热量，将热量传递给取水管道凝结水进行一次加热；脱硫浆液蒸汽放热后得到脱硫浆液低压冷凝水，脱硫浆液低压冷凝水经过冷凝液管道31进入冷凝液箱34；

发生器2中产生的制冷剂蒸汽在冷凝器9中冷凝放热，将热量传递给进入冷凝器9的凝结水进行二次加热；

经过两次加热后的凝结水返回到回水口管道。