[发明专利]一种秸秆基缓释铁肥及其制备方法

权利要求书

1.一种秸秆基缓释铁肥，其特征在于该铁肥以质量百分比计，由30％～65％的胺化水稻秸秆、25.1％～67.2％的氧化海藻酸钠和2.8％～9.9％的Fe³⁺组成。

2.制备权利要求1所述的一种秸秆基缓释铁肥的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：

一、将风干水稻秸秆剪切成0.5cm～1cm段，干燥、粉碎并过筛，收集100目～200目秸秆细粉；

二、将秸秆细粉、二乙烯三胺和pH＝12的NaOH水溶液加入到圆底烧瓶中，然后将装有混合物的圆底烧瓶转移至配有水浴的磁力加热搅拌器上，在200rpm～800rpm的搅拌速度下加热至70～90℃；向混合物中逐滴加入质量百分浓度36％的甲醛水溶液，然后在70～90℃、200rpm～800rpm转速的条件下反应3～6小时；待反应结束混合物冷却至室温后，加入1mol·L^-1盐酸水溶液调节混合物的pH＝5，然后减压过滤，并用蒸馏水将固体残渣洗涤至中性，干燥，获得胺化水稻秸秆；

三、将海藻酸钠、高碘酸钠和体积百分浓度为50％的乙醇水溶液加入到圆底烧瓶中，然后将装有混合物的圆底烧瓶转移至磁力搅拌器上，在室温、200rpm～800rpm搅拌速度条件下反应3～6小时；待反应结束后，向混合物中加入乙二醇以停止氧化反应；最后减压过滤混合物，将固体残渣真空干燥，获得氧化海藻酸钠；

四、按胺化水稻秸秆与氧化海藻酸钠的质量比为1：(0.1～5)，将胺化水稻秸秆、氧化海藻酸钠添加到装有蒸馏水的烧杯中，其中胺化水稻秸秆与氧化海藻酸钠的总质量与水的体积的比1g：(75～150)mL：然后在室温条件下使用磁力搅拌器以100rpm～400rpm转速搅拌混合物1～2小时，获得胺化水稻秸秆/氧化海藻酸钠溶胶；将胺化水稻秸秆/氧化海藻酸钠溶胶滴加至质量百分浓度为3％～7％的Fe(NO₃)₃水溶液中，使用磁力搅拌器以100rpm～200rpm的转速搅拌，水溶液中出现小颗粒；将小颗粒过滤出来并用蒸馏水淋洗，在室温下风干6～12小时，然后转移至鼓风干燥箱中在105℃烘干，制得秸秆基缓释铁肥。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆基缓释铁肥的制备方法，其特征在于步骤一中所述的干燥是：在鼓风干燥箱中，在100～105℃的温度下烘干至水分的质量百分含量小于4％。

4.根据权利要求2或3所述的一种秸秆基缓释铁肥的制备方法，其特征在于步骤二中秸秆细粉的质量、二乙烯三胺的体积、NaOH水溶液的体积与甲醛水溶液的体积的比为(5～15)g：(5～12)mL：(100～300)mL：(5～10)mL。

5.根据权利要求2或3所述的一种秸秆基缓释铁肥的制备方法，其特征在于步骤二中所述的干燥是：在鼓风干燥箱中，在温度为100～105℃条件下烘干至水分的质量百分含量小于4％。

6.根据权利要求2或3所述的一种秸秆基缓释铁肥的制备方法，其特征在于步骤三中海藻酸钠的质量、高碘酸钠的质量、乙醇水溶液的体积与乙二醇的质量的比为(10～30)g：(5～10)g：(100～300)mL：(3～10)g。

7.根据权利要求2或3所述的一种秸秆基缓释铁肥的制备方法，其特征在于步骤三中所述的真空干燥是：在真空干燥箱内，在温度为45℃的条件下真空干燥至水分的质量百分含量小于4％。