[发明专利]一种采用多元矿物外掺料制备高性能混凝土的方法在审
申请号: | 202310150367.0 | 申请日: | 2023-02-22 |
公开(公告)号: | CN116217144A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 李周龙;焦淼;吴培杰;熊有志 | 申请(专利权)人: | 江苏中砼新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 南京德铭知识产权代理事务所(普通合伙) 32362 | 代理人: | 陶丹丹 |
地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 多元 矿物 外掺料 制备 性能 混凝土 方法 | ||
本发明公开了一种采用多元矿物外掺料制备高性能混凝土的方法,包括下述步骤:步骤1:将硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰与水泥混合搅拌,得到掺合料;步骤2:将水和减水剂混合搅拌,将步骤1中掺合料加入搅拌;步骤3:将骨料加入搅拌,加入纳米碳酸钙,搅拌得到混凝土成品。步骤1中硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰与水泥的质量百分含量组分为:硅矿掺料15%‑25%、铝矿掺料10%‑20%、粉煤灰15%‑30%、水泥20%‑60%。本发明,在混凝土生产中掺入了硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰,代替了部分水泥和河砂的使用,硅矿掺料吸水性强,提升粘聚性,粉煤灰具有火山灰活性,提升抗渗性,铝矿掺料提供抗裂性能。
技术领域
本发明涉及混凝土领域,特别是一种采用多元矿物外掺料制备高性能混凝土的方法。
背景技术
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,采用常规材料和工艺生产,具有混凝土结构所要求的各项力学性能,具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。在生产中需要用到大量水泥作为凝胶材料以及大量天然砂作为细骨料,水泥和天然砂作为不可再生资源,在倡导可持续能源绿色混凝土的发展前景下,如何利用矿物外掺料作为原材料生产高性能混凝土,成为研究方向。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种采用多元矿物外掺料制备高性能混凝土的方法。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种采用多元矿物外掺料制备高性能混凝土的方法,包括下述步骤:步骤1:将硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰与水泥混合搅拌,得到掺合料;
步骤2:将水和减水剂混合搅拌,将步骤1中掺合料加入搅拌;
步骤3:将骨料加入搅拌,加入纳米碳酸钙,搅拌得到混凝土成品。
本发明中,步骤1中硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰与水泥的质量百分含量组分为:硅矿掺料15%-25%、铝矿掺料10%-20%、粉煤灰15%-30%、水泥20%-60%。
本发明中,步骤3中骨料与掺合料的质量比为1比1.2。
本发明中,铝矿掺料中三氧化二铝含量大于50%。
本发明中,硅矿掺料中二氧化硅含量大于60%。
本发明中,硅矿掺料比表面积为16000m2/kg。
本发明中,粉煤灰为II级磨细粉煤灰。
本发明中,铝矿掺料为煅烧粘土。
有益效果:本发明,在混凝土生产中掺入了硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰,代替了部分水泥和河砂的使用,硅矿掺料吸水性强,提升粘聚性,粉煤灰具有火山灰活性,提升抗渗性,铝矿掺料提供抗裂性能。
具体实施方式
实施例1:
本实施例公开了一种采用多元矿物外掺料制备高性能混凝土的方法,包括下述步骤:步骤1:将硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰与水泥混合搅拌,得到掺合料;
步骤2:将水和减水剂混合搅拌,将步骤1中掺合料加入搅拌;
步骤3:将骨料加入搅拌,加入纳米碳酸钙,搅拌得到混凝土成品。
其中步骤1中硅矿掺料、铝矿掺料、粉煤灰与水泥的质量百分含量组分为:硅矿掺料15%-25%、铝矿掺料10%-20%、粉煤灰15%-30%、水泥20%-60%。
本实施例具体为硅矿掺料15%、铝矿掺料15%、粉煤灰30%、水泥40%。
步骤3中骨料与掺合料的质量比为1比1.2。
铝矿掺料中三氧化二铝含量大于50%。
硅矿掺料中二氧化硅含量大于60%。
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