[发明专利]PU高透耐黄变开放底漆及其制备方法

权利要求书

1.PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于，包括底漆膜料、固化剂和稀释剂，所述底漆膜料包括以下质量百分数的原料制备而成：

丙烯酸树脂：45-55%；

纤维素液：10-15%；

分散剂：0.5-1%；

聚丙烯酸酯消泡剂：0.1-0.2%；

基材润湿剂：0.05-0.2%；

氟碳改性流平剂：0.05-0.2%；

防沉剂：1-2%；

丙二醇甲醚醋酸酯：3-5%；

硬脂酸锌：4-5%；

醋酸丁酯：余量；

所述丙烯酸树脂的羟值为60-70。

2.根据权利要求1所述的PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于：所述纤维素液为醋酸丁酸纤维素溶液，所述醋酸丁酸纤维素溶液中的醋酸丁酸纤维素的浓度为18-22%。

3.根据权利要求1所述的PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于：所述固化剂包括以下质量百分数的原料制备而成：

固化剂：30-50%；

醋酸丁酯：50-70%；

所述固化剂包括HDI三聚体和TDI三聚体中的一种或多种组合。

4.根据权利要求3所述的PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于：所述HDI三聚体和TDI三聚体的质量比为5-7:1-3，所述HDI三聚体为HDI三聚体HT-100，所述TDI三聚体为TDI三聚体DESMODUR IL 1451。

5.根据权利要求1所述的PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于：所述稀释剂包括以下质量百分数的原料制备而成：

二甲苯：40-60%；

丙二醇甲醚醋酸酯：10-30%；

醋酸丁酯：20-40%。

6.根据权利要求1所述的PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于：所述底漆膜料、固化剂和稀释剂的质量比为5:0.5-1.5:5。

7.根据权利要求1所述的PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于：所述基材润湿剂为润湿剂WetKL245，所述氟碳改性流平剂为流平剂EFKA3600，所述防沉剂为BA973 50%6900-20X。

8.根据权利要求1所述的PU高透耐黄变开放底漆，其特征在于：所述聚丙烯酸酯消泡剂为BYK-066N消泡剂和AC300消泡剂，所述BYK-066N消泡剂和AC300消泡剂的质量比为1:1。

9.权利要求1-8任一所述的PU高透耐黄变开放底漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：底漆膜料的制备，将计量准确的丙烯酸树脂、纤维素液、分散剂和防沉剂加入容器中混合搅拌，转速700-900r/min，时间5-10min；继续加入计量准确的硬脂酸锌，添加完成后提高转速至1000-1400r/min，持续搅拌15-20min；加入醋酸丁酯总量的3-5%清洗容器加料口，直至细度检测为20-60μm；将转速降低至700-900r/min，然后加入计量准确的聚丙烯酸酯消泡剂、基材润湿剂、氟碳改性流平剂、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯总量的90-94%，持续搅拌5-10min，然后加入余量醋酸丁酯，调节体系粘度至200-400mPa ·s/25℃，最后过滤，制得底漆膜料；

步骤2：固化剂的制备，将计量准确的固化剂和醋酸丁酯加入容器中，混合搅拌，转速400-600r/min，时间5-10min，制得固化剂；

步骤3：稀释剂的制备，将计量准确的二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯加入容器中，混合搅拌，转速400-600r/min，时间5-10min，制得稀释剂；

步骤4：按配比将底漆膜料、固化剂和稀释剂加入容器中混合搅拌均匀，制得PU高透耐黄变开放底漆。