[发明专利]一种热固性树脂胶应用于制造双金属减振板的方法

说明书

本发明公开了一种热固性树脂胶应用于制造双金属减振板的方法，该方法包括以下步骤：（1）配胶：树脂溶液P425和树脂溶液PCA118按质量比为100：10.5～11.5混合后，通过稀释溶剂稀释，得到混合树脂溶液；（2）涂覆：准备金属基板和金属复板，在金属基板上表面和金属复板下表面各涂覆一层步骤（1）中配好的混合树脂溶液；（3）加热固化：对涂覆完毕的金属基板和金属复板加热，进行中温烘烤固化后，在金属基板和金属复板上分别形成了固化的树脂胶层；（4）叠加辊压：将金属基板和金属复板上热固化后的树脂胶层面对面进行叠加，并进行连续辊压贴合，辊压后进行常温缓慢冷却，制得双金属复合板卷。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，特别涉及一种热固性树脂胶应用于制造双金属减振板的方法。

背景技术

减振复合板，是用一层厚度为30μm～80μm高分子粘结剂将两层金属粘和在一起的三层层状复合材料，双层金属的厚度通常在0.3mm以上，常备用于汽车发动机油底壳、家电等减振降噪领域。为了提高减振复合板的减振效果，人们开始尝试将热固性树脂胶应用在制造双金属减振板上，已达到提高减振效果的目的，专利申请号为201910397892 .6，公布号为CN 110205074 A的发明专利，公布了一种热固性树脂胶及其应用方法和应用后制得的产品，其由树脂溶液P425、树脂溶液PCA118按质量比为100：10.5-11.5混合后，再通过稀释溶剂稀释后制成热固性树脂胶液，并利用该专利的热固性树脂胶液，制得了双金属复合板，然而，经过实际使用发现，该专利制得的双金属复合板，不具备减振效果，不能有效的起到减振降噪的效果，不能作为功能性结构材料使用。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种热固性树脂胶应用于制造双金属减振板的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：

一种热固性树脂胶应用于制造双金属减振板的方法，包括以下步骤：

（1）配胶：树脂溶液P425和树脂溶液PCA118按质量比为100：10.5～11.5混合后，通过稀释溶剂稀释，控制其粘度为200s～500s，得到混合树脂溶液；

（2）涂覆：准备金属基板和金属复板，在金属基板上表面和金属复板下表面各涂覆一层步骤（1）中配好的混合树脂溶液；

（3）加热固化：对涂覆完毕的金属基板和金属复板加热，进行中温烘烤固化后，在金属基板和金属复板上分别形成了固化的树脂胶层；

（4）叠加辊压：将金属基板和金属复板上热固化后的树脂胶层面对面进行叠加，并进行连续辊压贴合，辊压后进行常温缓慢冷却，制得双金属复合板卷。

其中，所述步骤（1）中的稀释溶剂为甲苯或者丁酮。

其中，所述步骤（2）中，金属基板和金属复板为经过清洗无油的。

其中，所述步骤（3）中，中温烘烤固化的固化温度控制在120℃～180℃。

其中，所述步骤（4）中，金属基板和金属复板的树脂胶层面对面叠加后，进行连续辊压贴合时，贴合后的胶层总厚度控制在60μm～80μm。

其中，所述步骤（4）中，进行连续辊压贴合时，压辊两端节点压力为0.45MPa～0.6Mpa。

其中，所述金属基板厚度为0.3mm～2.5mm,金属复板厚度为0.3～1.5mm。

其中，所述金属基板和金属复板的材料为镀锌钢板或冷轧钢板或不锈钢板或铝板。

本发明的有益效果是：

（1）本发明通过降低固化温度，从该发明公布的210℃～265℃降低至120℃～180℃，并通过合理的控制树脂溶液的粘度和固化后树脂厚度，使得利用该树脂制备的双金属减振复合板获得了意想不到的减震降噪效果，阻尼系数符合GB/T 36709-2018《减振复合钢板》中阻尼系数要求，阻尼系数指标均达到0.2以上。