[发明专利]一种换电站的下仓体及换电站

说明书

本申请提供一种换电站的下仓体及换电站，下仓体包括：下箱体和多个限位梁。下箱体具有第一腔体和连通所述第一腔体的顶部吊装口。各所述限位梁均设置于所述下箱体，各所述限位梁沿所述下箱体的长度方向依次间隔设置，相邻两个限位梁之间形成电池箱限位空间。本申请换电站的下仓体上设置顶部吊装口可使得下仓体内的电池箱能通过吊装设备吊起，各限位梁的设置，起到了导向限位的作用，相邻的两个限位梁之间对应一个电池箱存放位，在吊装设备起吊或下放电池箱的过程中，两个限位梁限定了电池箱的位置，防止电池箱晃动严重和周侧其他结构发生碰撞，造成局部结构损伤破坏，利于平稳安全地转运电池箱。

技术领域

本申请涉及换电技术领域，尤其涉及一种换电站的下仓体及换电站。

背景技术

为响应全球节能减排号召，近年来，以燃油为动力源的机械设备逐渐被电动机械设备取代。但电动机械设备存在的电池箱续航能力短、充电慢、电池箱衰减快等问题也制约电动机械的应用。为了解决该问题，市场上提供了为电动设备直接换电的换电站，以达到为电动机械进行快速能量补给的效果。

我们先前提供了两种换电站，第一种换电站包括两个腔体，一个腔体内用于存放电池箱，另一个腔体内用于设置换电机器人，该两个腔体沿水平方向依次排布，则使得换电站占地面积大，增加了成本。第二种换电站仅具有一个腔体，腔体内同时需要布置电池箱和换电机器人，腔体内没有提供电池箱移动通道，因此，箱体的一长度边一侧需要完全敞口才能满足换电要求，无法实现定点换电，多个电动机械在依次换电时，各电动机械需要停靠的换电工位均不相同，提高了驾驶难度，且箱体因为一侧需要设置较长的敞口，密封性差，安全性低。

若将换电站内设置两个腔体，两个腔体上下布置，换电机器人布置于上腔体，电池箱位于下腔体，则减少了占地面积，也利于定点换电。但是在起吊或下放电池箱时，电池箱在下仓体处存在晃动，容易和周侧结构发生碰撞导致局部结构变形受损。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明提供一种换电站的下仓体及换电站。

本申请提供如下技术方案：

一种换电站的下仓体，包括：

下箱体，所述下箱体具有第一腔体和连通所述第一腔体的顶部吊装口；

多个限位梁，各所述限位梁均设置于所述下箱体，各所述限位梁沿所述下箱体的长度方向依次间隔设置，相邻两个限位梁之间形成电池箱限位空间。

可选的，所述下箱体具有底壁，所述底壁设置多个电池箱底座，各所述电池箱底座沿所述下箱体的长度方向依次间隔设置；

各所述电池箱底座分别位于相应电池箱限位空间的底部。

可选的，所述下箱体具有底壁，所述限位梁上设置有导向部件；

所述导向部件具有两上导向斜面和两个下导向斜面；

在由所述顶部吊装口向所述底壁的方向上，两个所述上导向斜面逐渐远离，两个所述下导向斜面逐渐靠拢。

可选的，所述导向部件具有两个上斜板和两个下斜板；

两个所述上斜板均固定于所述限位梁，所述上斜板具有所述的上导向斜面；

两个所述下斜板均固定于所述限位梁，所述下斜板具有所述的下导向斜面。

可选的，所述上斜板和所述下斜板均通过紧固件固定于所述限位梁。

可选的，所述上斜板和所述下斜板上均设置连接孔，紧固件一端穿过所述连接孔连接于所述限位梁，所述紧固件的另一端限位于所述连接孔内，且不凸出于所述导向部件的外表面。

可选的，所述限位梁沿周向依次设置四个侧平面；