[发明专利]具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置

说明书

本发明公开了具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置，涉及醋酸甲酯精馏技术领域，包括精馏罐，所述精馏罐的内部设置有电热网，所述精馏罐的内部上方设置有冷凝管，所述冷凝管的一侧设置有进水管，所述冷凝管的中部下方设置有主轴，冷凝管、进水管和主轴相连通，所述主轴的外壁设置有混合组件、精馏组件和随动组件，所述精馏罐的内部下方设置有暂存腔，所述电热网设置于暂存腔内部，所述主轴的下端位于暂存腔内。本发明通过改变醋酸甲酯溶液的进料位置，将醋酸甲酯溶液通入冷凝管中，进而吸收上升蒸汽内部的热量，对上升的蒸汽进行冷却液化，降低醋酸甲酯溶液精馏期间的能量损耗，进而降低高纯度醋酸甲酯生产的加工成本。

技术领域

本发明涉及醋酸甲酯精馏技术领域，具体为具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置。

背景技术

醋酸甲酯是一种优良的环保型溶剂，由于其高性能、绿色环保、价格适中等优良特点，逐步得到下游市场的认可和大量使用，目前国内醋酸甲酯产品的供需关系是供过于求，市场竞争非常激烈，高纯度的产品市场比较畅销，应用的行业在不断的扩大发展，作为溶剂在胶黏剂、油漆、皮革、医药行业都有较强的替代丙酮、丁酮和醋酸乙酯的能力。

醋酸甲酯在精馏期间，需要对醋酸甲酯溶液进行加热，醋酸甲酯内部上方设置有冷凝管，醋酸甲酯经过加热蒸发，蒸发后汽化的溶液上升至冷凝管所在的区域液化呈液滴，液体下降期间会与上升的蒸汽形成气液两相流，蒸汽与液滴在气液两相流的区域发生交换，进而实现对醋酸甲酯进行精馏；

醋酸甲酯溶液内部的杂质在精馏期间，冷凝管将上升的蒸汽进行冷却液化形成液滴，冷凝管所吸收的热量也是庞大的，现有的精馏装置并未对这处热能进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置，包括精馏罐，所述精馏罐的内部设置有电热网，所述精馏罐的内部上方设置有冷凝管，所述冷凝管的一侧设置有进水管，所述冷凝管的中部下方设置有主轴，冷凝管、进水管和主轴相连通，所述主轴的外壁设置有混合组件、精馏组件和随动组件，所述精馏罐的内部下方设置有暂存腔，所述电热网设置于暂存腔内部，所述主轴的下端位于暂存腔内；

所述混合组件用于混合蒸汽和液滴，所述精馏组件对溶液进行二次精馏，所述随动组件配合蒸汽带动主轴旋转；

精馏罐的外侧设置有若干个出料管，所述主轴和精馏组件的连接处下方设置有出料箱，所述出料箱与主轴转动连接，所述出料箱与出料管相连接，醋酸甲酯在精馏期间，需要对醋酸甲酯溶液进行加热，醋酸甲酯内部上方设置有冷凝管，醋酸甲酯经过加热蒸发，蒸发后汽化的溶液上升至冷凝管所在的区域液化呈液滴，液体下降期间会与上升的蒸汽形成气液两相流，蒸汽与液滴在气液两相流的区域发生交换，进而实现对醋酸甲酯进行精馏。

进一步的，所述冷凝管内部设置有若干个吸热片，所述吸热片呈倾斜设置，所述吸热片的上下两端均设置有集流板，所述集流板与吸热片相连通，所述进水管与下方所述集流板相连接，所述主轴与上方所述集流板相连接，进水管将醋酸甲酯溶液输入至吸热片下方的集流板内后，集流板内部的醋酸甲酯溶液通过吸热片内部的空间向上方的集流板处运动，直至通过上方的集流板运动至主轴内，主轴为中空设置，随后醋酸甲酯溶液通过主轴进入精馏罐下方的暂存腔内；吸热片倾斜设置，用于增大吸热片与上升的蒸汽的接触概率，同时醋酸甲酯溶液由下向上的运动方式，使得醋酸甲酯溶液在进入吸热片后，吸热片的下方相对吸热片的上方呈低温状态。