[发明专利]一种高耐磨性能不锈钢管的制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨性能不锈钢管的制备方法，涉及不锈钢管制造领域。本发明通过添加有锰、钴、硅、铝和钼等元素，利用锰来代替镍元素，从而在降低镍元素的使用的同时，确保钢的性能不会大幅度下降，确保不锈钢管可以正常生产和使用，同时通过添加钴元素，其会增加不锈钢的抗腐蚀性能，从而去抵消在不锈钢中添加锰对不锈钢性能的影响，有效降低了锰对不锈钢的影响，硅的添加会进一步的提高不锈钢的强度，通过添加了铝大大的提高了不锈钢的耐磨性能，使得不锈钢钢管具有高耐磨性，钼元素可以增加不锈钢的耐热性及耐蚀硬度，特别是对硫化氢和氨气强的时抗腐蚀性能特别强，更进一步的提高了不锈钢的耐热性及耐蚀硬度。

技术领域

本发明涉及不锈钢管制造领域，具体为一种高耐磨性能不锈钢管的制备方法。

背景技术

不锈钢管属于不锈钢制品中的一种，其可以做支架，可以做机械品，还可以做大型的加温锅炉，其主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

随着时代的发展，不锈钢管也在逐渐进步，目前在不锈钢管的生产制作中，大都会添加镍元素来去提高钢的强度，同时还可以保持钢具有良好的塑性和韧性，并且对酸碱还有很高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热的能力，十分适用于不锈钢管中。

然而，镍元素是一种比较稀缺的材料，使得其价格相对较高，一定程度上的增加了不锈钢管的生产成本，为了国民的发展，急需研究出一种生产成本较低、性能好的不锈钢管。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种高耐磨性能不锈钢管的制备方法，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性能不锈钢管的制备方法，包括钢水炼制、成型、矫直、外观处理和性能检测，包括以下步骤：

S1：钢水炼制，将废旧钢铁倒入熔炉内进行高温炼制，同时向熔炉内加入铬和一定量的化学元素，再将溶液倒入精炼炉，并打入气体，接着再加入废铁，再经过加热后形成钢水；

S2：成型，将钢水倒入到圆柱形模具中，形成钢柱形坯料，再对坯料进行切割，而后对热酸清洗，并进行加热软化和穿孔，即得到不锈钢管坯；

S3：矫直，将管坯进行冷却，而后再送至矫直机进行矫直；

S4：外观处理，对矫直后的管坯进行内外抛光打磨，得到成型的不锈钢管材；

S5：性能检测，使用测试机对不锈钢管材进行测试。

本发明进一步设置为，所述S1中添加的化学元素为锰、钴、硅、铝和钼等元素，其中铬的占比为不锈钢原料的10.5-12％，且锰的占比0.5-6％。

本发明进一步设置为，所述钴的占比为15-20％，且硅的占比为0.5-1.5％。

本发明进一步设置为，所述铝的占比为小于或是等于3％，且钼的占比为0.1-1％。

本发明进一步设置为，所述气体为氩气和氧气，且气体中含有氩气95-98％和氧气2-5％。

本发明进一步设置为，所述S2-S3中不锈钢管坯通过输送机输送至矫直机，且输送机两侧设有风冷降温设备。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过添加有锰、钴、硅、铝和钼等元素，利用锰来代替镍元素，从而在降低镍元素的使用的同时，确保钢的性能不会大幅度下降，确保不锈钢管可以正常生产和使用，同时通过添加钴元素，其会增加不锈钢的抗腐蚀性能，从而去抵消在不锈钢中添加锰对不锈钢性能的影响，有效降低了锰对不锈钢的影响。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。