[发明专利]一种智能预标记标线装置及其施工方法

说明书

本申请属于道路标线施工的技术领域，涉及一种智能预标记标线装置及其施工方法，其包括机架、位于机架下方的车轮、安装于机架上的热熔釜以及位于热熔釜一侧的料框，所述热熔釜远离料框的一侧上设置有回收桶，回收桶与热熔釜相连通，回收桶与热熔釜之间设置有能将热熔釜内剩余的热熔涂料从热熔釜内转移至回收桶内的拨料组件，热熔釜内设置有用于将剩余的热熔涂料从热熔釜内壁上刮下来的刮除组件。本申请具有提高剩余热熔涂料回收时的便利程度，提高热熔涂料的搅拌均匀性的效果。

技术领域

本申请设计道路标线施工的技术领域，尤其是涉及一种智能预标记标线装置及其施工方法。

背景技术

道路标线的施工工程是根据不同的路段要求将路面的土沙等杂物吹干净，在确保路面无松散颗粒、灰尘、油污等影响标线质量的杂物后，根据施工图纸及技术要求在施工段范围内测量放线，放线完后进行初检，验收合格后在放线区域内均匀的喷涂上涂剂，最后采用标线机在涂剂上涂覆标线。

标线机根据施工原料可分为热熔标线机、常温标线机以及双分组标线机。随着热熔型涂料的发展，热熔标线机的发展逐渐在提高。热熔标线机包括车架、设置于车架上的热熔釜以及与热熔釜相连接的划线组件。使用热熔标线机时，将热熔涂料加入热熔釜中并均匀加热至合适的温度，划线组件将熔化的热熔涂料涂覆在涂剂上。当施工完成后热熔釜中可能还会剩余未用完的热熔涂料，工作人员需要将热熔釜内未用完的热熔涂料进行回收，通常是将热熔釜中的热熔涂料倒出，冷却后进行粉碎得到回收热熔涂料，下一次使用时将回收热熔涂料与热熔涂料按照一定的比例进行混合。热熔釜内剩余的热熔涂料回收较为复杂，不够便利。

发明内容

为了提高剩余热熔涂料回收时的便利程度，提高热熔涂料的搅拌均匀性，本申请提供一种智能预标记标线装置。

本申请提供的一种智能预标记标线装置采用如下的技术方案：

一种智能预标记标线装置，包括机架、位于机架下方的车轮、安装于机架上的热熔釜以及位于热熔釜一侧的料框，所述热熔釜远离料框的一侧上设置有回收桶，回收桶与热熔釜相连通，回收桶与热熔釜之间设置有能将热熔釜内剩余的热熔涂料从热熔釜内转移至回收桶内的拨料组件，热熔釜内设置有用于将剩余的热熔涂料从热熔釜内壁上刮下来的刮除组件,刮除组件包括设置于热熔釜内的转动轴、驱动转动轴转动的驱动件、设置于转动轴上的固定架以及设置于固定架上的若干刮板，固定架套设于转动轴的顶部与，刮板靠近热熔釜的一端与热熔釜的内壁相接触，转动轴远离固定架的一端上转动连接有搅拌架，搅拌架上对称设置有若干的搅拌板，搅拌架与固定架之间设置有连接组件，从而使得搅拌架可相对于固定架转动。

通过采用上述技术方案，当热熔釜内的热熔涂料没有用完，需要对其进行回收时，驱动件带动着转动轴沿着轴线进行转动，转动轴带动着固定架围绕转动轴进行转动。固定架上设置有若干的刮板，刮板靠近热熔釜的一端与热熔釜的内壁相接触，当固定架转动时刮板随着固定架同样进行转动，将热熔釜内壁上的热熔涂料刮除，减少了热熔涂料沾附在热熔釜内壁上的情况，再通过拨料组件将未用完的热熔涂料拨至回收桶内，提高了剩余热熔涂料回收时的便利程度。当驱动件带动着固定架进行转动时，通过连接组件可带动与转动轴相连接的搅拌架相对固定架进行转动，即当固定架顺时针旋转时搅拌架为逆时针旋转。在热熔釜使用时，刮除组件除可将热熔釜内壁上沾附的热熔涂料刮下来外，当热熔涂料在热熔釜中进行融化时，搅拌架和固定架相对搅拌可使得热熔釜中的热熔涂料搅拌的更加均匀，从而提高了刮除组件的实用性。

可选的，所述连接组件包括设置于固定架底部的第一锥齿轮、设置于搅拌架靠近固定架一端的第二锥齿轮以及设置于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的第一连接轮和第二连接轮，第一锥齿轮、第二锥齿轮对称设置于转动轴的外侧面，第一连接轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，第二连接轮与第以锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，第一连接轮与第二连接轮之间设置有加强第一连接轮与第二连接轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮相连接的固定件。