[发明专利]一种多孔电极内充液电解电火花加工系统与方法

权利要求书

1.一种多孔电极内充液电解电火花加工系统，其特征在于，该系统包括多孔电极、加工系统、辅助供液系统以及运动控制系统；

所述多孔电极(7)的侧面绝缘，多孔电极(7)未绝缘的部分位于多孔电极(7)靠近电极夹持装置(8)的端部，且长度为0-10mm；

所述加工系统包括工作液箱(2)、电极夹持装置(8)、工件夹具(6)、辅助电极(1)、工作电源(4)、电解液(9)和多孔电极(7)，多孔电极(7)与待加工工件(5)倒置安装，多孔电极(7)安置在待加工工件(5)的下方，待加工工件(5)浸没在电解液(9)中；

所述辅助供液系统用于为多孔电极(7)供给所述电解液(9)，所述辅助供液系统包括辅助工作液箱(13)、耐压管道(11)(17)、微量泵(12)(18)和过滤器(10)，辅助工作液箱(13)中设置有所述电解液(9)；

所述运动控制系统(3)用于控制工件(5)朝向多孔电极(7)运动；

所述工作液箱(2)中设置有固定多孔电极(7)的电极夹持装置(8)、辅助电极(1)和电解液(9)；工件夹具(6)夹持待加工工件(5)置于所述多孔电极(7)的上方且待加工工件(5)与电解液(9)接触；所述工件夹具(6)与运动控制系统(3)连接，朝向多孔电极(7)做进给运动；所述工作电源(4)的正极与所述辅助电极(1)连接，所述工作电源(4)的负极与所述多孔电极(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种多孔电极内充液电解电火花加工系统，其特征在于，所述耐压管道(11)上设置有所述过滤器(10)和微量泵(12)，所述过滤器(10)置于工作液箱(2)中；耐压管道(17)上设置有所述微量泵(18)；通过所述耐压管道(17)和所述微量泵(18)将所述辅助工作液箱(13)中的所述电解液(9)供给至所述多孔电极(7)；通过所述过滤器(10)、耐压管道(11)和微量泵(12)将所述工作液箱(2)中所述电解液(9)排出至所述辅助工作液箱(13)中。

3.根据权利要求1所述的一种多孔电极内充液电解电火花加工系统，其特征在于，所述多孔电极(7)的转动速度为0-10000rpm；所述多孔电极(7)的外径为0.1-50mm；所述多孔电极(7)中通液管道(14)数量大于或等于2；所述多孔电极(7)的材质选自紫铜、铜钨合金、碳化钨、不锈钢或模具钢中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种多孔电极内充液电解电火花加工系统，其特征在于，所述的电解液(9)选自浓度2.0-50.0wt％的NaOH、KOH、NaCO₃、NaCl溶液中的一种；所述辅助供液系统向所述多孔电极(7)的供液流量为0-1L/min。

5.一种多孔电极内充液电解电火花加工方法，其特征在于，该方法采用了权利要求1-4任一项所述的多孔电极内充液电解电火花加工系统，该方法包括如下步骤：

S1：将所述多孔电极(7)固定于所述电极夹持装置(8)上，将所述待加工工件(5)固定于所述工件夹具(6)上；

S2：在所述工作液箱(2)和所述辅助工作液箱(13)中添加所述电解液(9)，将所述辅助电极(1)和所述多孔电极(7)分别与所述工作电源(4)的正、负极连接，且所述的多孔电极(7)和所述辅助电极(1)均浸没在电解液(9)中；

S3：通入辅助电解液，具体是通过所述辅助供液系统向所述多孔电极(7)供给电解液(9)，所述电解液(9)从所述多孔电极(7)中通液管道(14)流入所述工作液箱(2)中，保证电解过程的稳定；

S4：通过所述运动控制系统(3)控制所述工件夹具(6)上的待加工工件(5)朝向所述多孔电极(7)运动；所述待加工工件(5)与所述多孔电极(7)靠近，气膜被击穿产生电火花，待加工工件(5)上正对所述多孔电极(7)区域的材料被蚀除，形成微孔，完成加工。

6.根据权利要求1所述的加工系统，所述多孔电极可以是底面封堵，侧面有通孔的多孔结构，利用侧面放电加工进行铣削加工。

7.根据权利要求1所述的加工系统，多孔电极可以与工件倒置安装，多孔电极安置在工件的上方，工件浸没在电解液中，电解液液面距离工件顶面的高度为1-10mm。