[发明专利]一种高效节能的污泥热干化脱水装置

说明书

本发明公开了一种高效节能的污泥热干化脱水装置，涉及污泥脱水技术领域，包括热干化脱水机构，所述处理机构包括第一矩形槽、漏斗型槽、第二矩形槽、储液盒、凹型壳、第二风机和PLC控制器，每组所述U型块的内部之间均设置有过滤网，所述第一矩形槽的内壁底部安装有第一风机，所述环形管的每个出水口均安装有雾化喷头，所述储液盒的顶部安装有酸液泵，本发明通过设置处理机构，同时通过从三通管吸出的带有温度的气体的配合，可以对污泥热干化处理时产生的烟尘、病原菌和有害物质去除，结构简单，又能保证过氧乙酸液体的使用效果，即达到高效节能的效果，且不用配备针对污泥热干化处理时产生的混有有害气体、烟尘和病原菌的耗能较大的设备。

技术领域

本发明涉及污泥处理装置领域，更具体的，涉及一种高效节能的污泥热干化脱水装置。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，随着时代的发展，污泥处理也成了对城市生态环境可持续发展的重要方式，现有的污泥处理方式一般分为热干化处理、焚烧处理和填埋处理等，其中污泥热干化处理方式是现在污泥处理中最实用的方法，一般处理过程中会产生烟尘、氨气和硫化氢等。

现有的污泥处理用热干化脱水装置在实际使用过程中虽然可以对污泥进行有效的脱水处理，且能够污泥热干化处理时产生的气体中混有的有害气体、烟尘和病原菌进行处理，但是污泥热干化脱水装置针对污泥热干化处理时产生的混有有害气体、烟尘和病原菌的机构大多都是耗能较大的设备，继而导致污泥热干化脱水装置的节能效果变差，即降低污泥热干化脱水装置的使用效率。

发明内容

为了克服现有技术中污水热干化脱水装置针对污泥热干化处理时产生的混有有害气体、烟尘和病原菌的机构是耗能较大的设备，继而导致污泥热干化脱水装置的节能效果变差，即降低污泥热干化脱水装置使用效率的问题，本发明提出一种高效节能的污泥热干化脱水装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种高效节能的污泥热干化脱水装置，包括热干化脱水机构，所述热干化脱水机构上设置有处理机构；

所述处理机构包括第一矩形槽、漏斗型槽、第二矩形槽、储液盒、凹型壳、第二风机和PLC控制器，所述第一矩形槽的内部固定有凹型块，所述凹型块的进口处安装有密封板，所述凹型块的内部固定有第一缓冲板，所述凹型块的内壁顶部和内壁底部均固定有三个U型块，六个所述U型块共分为三组，每组所述U型块的内部之间均设置有过滤网，所述第一矩形槽的内壁底部安装有第一风机，所述凹型块的一侧固定贯穿有出气管，所述第一风机的输出端安装有圆管，所述漏斗型槽的槽口安装有圆板，所述漏斗型槽的内部设置有第二缓冲板，所述漏斗型槽的内部固定有圆环块，所述圆环块的顶部设置有环形管，所述环形管的每个出水口均安装有雾化喷头，所述第二矩形槽的内部设置有收集盒，所述收集盒的外表面靠近一侧边缘处安装有密封环，所述漏斗型槽的内壁固定贯穿有导气管，所述储液盒的顶部安装有酸液泵，所述酸液泵的输入端安装有进液管，所述第二风机的输入端安装有连接管，所述连接管的输入端安装有单向阀，所述单向阀的输入端安装有第一出液管，所述第二缓冲板的底部固定有环形块，所述酸液泵的输出端安装有第二出液管。

在本发明较佳的技术方案中，三个所述过滤网的正表面和第一缓冲板的正表面均与密封板的后表面相接触，所述第一风机的输入端与出气管的输出端相连接，方便在第一风机、凹型块、密封板和出气管的配合下，可以让三通管的两个输出端获得强大的吸力。

在本发明较佳的技术方案中，所述圆管的输出端活动贯穿第一矩形槽的内壁顶部，所述圆管的输出端固定贯穿圆板的顶部，所述环形管的进水端活动贯穿漏斗型槽的内壁，方便环形管的作用下，可以将从第二出液管导流过来的液体分别导流到每个雾化喷头的内部。

在本发明较佳的技术方案中，所述漏斗型槽的内壁底部和第二矩形槽的内壁顶部相连通，所述密封环的外壁与第二矩形槽的内壁相接触，所述进液管的输入端活动贯穿储液盒的顶部，且进液管的输入端靠近储液盒的内壁底部，方便在酸液泵和进液管的配合下，可以将储液盒内部装有的液体导流到第二出液管的内部。